UP-Vorgelat GRT35weiß + MEKP Härter

UP-Vorgelat GRT35

MEKP-Härter

Die allgemeine MEKP-Standarddosierung ist nicht mit einer produktspezifisch bestätigten Mischvorschrift für GRT35 gleichzusetzen.

Typische Anwendungen

• Deckschichten für Faserverbundbauteile im Segelflugzeugbau
• Oberflächen im Modellflugzeugbau
• Vorgelat für geeignete Epoxid- und Polyesterlaminate
• Topcoat auf vollständig ausgehärteten Laminaten
• Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten an geeigneten Oberflächen

Mischen und Härten

Das Vorgelat ist bereits mit Kobaltbeschleuniger vorbeschleunigt. Der MEKP-Härter wird in der für das Harzsystem vorgesehenen Menge sorgfältig eingerührt. Dabei ist auf eine gleichmäßige Durchmischung ohne unnötigen Lufteintrag zu achten.

Die Härterdosierung und die Verarbeitungszeit hängen von Temperatur, Ansatzmenge, Schichtdicke und weiteren Verarbeitungsbedingungen ab. Die konkrete Dosierung für das angebotene System ist anhand der produktspezifischen Vorgaben festzulegen.

Auftrag

Das Vorgelat wird vorzugsweise im Spritzverfahren verarbeitet. Alternativ kann es mit Pinsel, Rolle oder Spachtel aufgetragen werden. Die optimale Verarbeitungstemperatur beträgt 20–25 °C. Bei Verwendung als Vorgelat muss die Formtemperatur mindestens 20 °C betragen.

Mehrere Spritzgänge sollten nass in nass erfolgen. Zwischen den Spritzgängen ist eine Ablüftzeit von etwa 5–10 Minuten vorgesehen. Bereits angelierende Schichten dürfen nicht unmittelbar überbeschichtet werden, da das enthaltene Styrol die Oberfläche anlösen kann.

Überlaminieren mit Epoxidharz

Vor dem Überlaminieren muss das Vorgelat ausreichend geliert sein. Die Oberfläche ist dann gleichmäßig matt und gibt bei Berührung keine Farbe mehr ab.

Bei der Kombination mit Epoxidharzsystemen sind Haftung und Verträglichkeit durch Vorversuche zu prüfen. Nicht geeignete Kombinationen können zu Verfärbungen, Rissen, Blasenbildung oder Haftungsproblemen führen.

Verwendung als Topcoat

Für die Beschichtung bereits ausgehärteter Epoxid- oder Polyesterlaminate muss der Untergrund trocken, sauber, ausreichend angeschliffen und vollständig ausgehärtet sein. Nicht vollständig ausgehärtete Epoxidharze können die Härtung des Vorgelats beeinträchtigen.

Schleifen und Polieren

Nach vollständiger Aushärtung kann die Oberfläche geschliffen und auf Hochglanz poliert werden. Vor dem Polieren empfiehlt der Hersteller einen Nassschliff mit Körnung 1000, vorzugsweise 2000. Beim maschinellen Polieren ist eine örtliche Überhitzung zu vermeiden.

Lagerung des Vorgelats

Das vorbeschleunigte Vorgelat kühl und gut verschlossen lagern. Die Lagerfähigkeit beträgt laut Hersteller ca. 6 Monate unter 10 °C beziehungsweise ca. 3–4 Monate bei 10–20 °C.

Lagerung des Härters

Den MEKP-Härter kühl, trocken und im verschlossenen Originalgebinde lagern. Die angegebene Mindestlagerfähigkeit beträgt 3 Monate im ungeöffneten Originalgebinde. Die Lager- und Sicherheitshinweise des Härterherstellers beachten.

Oberflächenpflege

Für eine langfristige Erhaltung der Oberfläche empfiehlt sich eine regelmäßige Pflege mit geeigneten silikonfreien Lackpflegemitteln mit UV-Schutz. Zur Reinigung eignen sich Wasser und milde Reinigungsmittel.

Einsatzgrenzen

Das Vorgelat ist nur bedingt für langfristige Bewitterung und nicht für dauerhaft wasserbelastete Bauteiloberflächen vorgesehen. Bei entsprechenden Anwendungen sind die Einsatzbedingungen und erforderlichen Schutzmaßnahmen zu berücksichtigen.

Sicherheitshinweise

Organische Peroxidhärter dürfen niemals direkt mit Beschleunigern in Kontakt kommen. Es besteht Explosionsgefahr. Falls eine zusätzliche Beschleunigung erforderlich ist, muss der Beschleuniger vor der Härterzugabe vollständig in das Harz eingemischt werden. Die jeweiligen Sicherheitsdatenblätter sind zu beachten.