UNIPREG® Kohlegelege-Prepreg 150 g/m², Breite 50 cm

UNIPREG^® ist ein unidirektionales Epoxidharz-Kohlefaser-Prepreg mit hervorragenden mechanischen und physikalischen Eigenschaften.

Vorimprägnierte Halbzeuge, sogenannte Prepregs, bieten gerade bei komplexen Bauteilen höchste Leistungsfähigkeit und eine sehr große Einsatzbreite. Im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren wird hier ein entscheidender Schritt für die Verbundwerkstoffherstellung vorweg genommen: die gleichmäßige Imprägnierung der Faser durch das Matrixharz. So wird zum Einen maximale mechanische Performance, zum Anderen eine sehr effiziente Bauteilfertigung erreicht. Zudem bleibt dem Anwender der aufwendige Imprägniervorgang mit Harzen erspart.

Die Epoxidharzmatrix gewährleistet ein luftblasenfreies Laminat, eine hervorragende Haftung an der Faser und damit eine optimale Kraftübertragung.

• Alle Filamente liegen absolut parallel (kein Fadengitter) und sind damit optimal ausgerichtet
• Konstante Dicke des Prepregs über die gesamte Breite
• Sehr geringe Toleranz aller physikalischen Parameter

Anwendungsgebiet: Hochbelastete Strukturbauteile.

Verarbeitung:
Das Prepreg ist im ungehärteten Zustand leicht klebrig. Es ist deshalb beidseitig mit Schutzabdeckungen versehen, damit die Lagen untereinander nicht ungewollt verkleben. Es handelt sich dabei um Silikonpapier (im Bild weiß) sowie eine geprägte Polyesterfolie (im Bild blau).
Zur Verarbeitung schneiden Sie das Prepreg zu. Erst anschließend wird das weiße Silikon-Papier abgezogen und das Prepreg mit der klebrigen Seite nach unten in die Form eingelegt. Sobald es korrekt liegt, wird die geprägte, blaue Folie der Rückseite abgezogen. Auf diese Weise können mehrere Prepreglagen als "Stapel" miteinander verklebt werden. Das Abziehen der blauen Folie wird erleichtert, wenn diese kurz mit Presto Kälteschockspray (Art.-Nr. 160126KS, siehe unten Zubehör) eingesprüht wird.
Die Härtung erfolgt dann unter Preßdruck (Vakuumpressen mit Folien) und Wärmezufuhr (siehe unten, "Technisches Datenblatt UNIPREG" in englisch).

Faser: Panex® 35 50k

Technische Daten der Faser:
Zugfestigkeit: 4137 MPa
E-Modul Zug: 242 GPa
Bruchdehnung: 1,5%
Dichte: 1,81 g/cm³
Filamentdurchmesser: 7,2 μm

Technische Daten des Geleges:
Flächengewicht (trocken): 150 g/m²
Härtungstemperatur: 80 - 150 °C
Glasübergangstemperatur (Tg): 70 - 140 °C
Prepreggewicht: 234 g/m²
Harztyp: Epoxid
Harzgehalt: 36 %
Laminatdicke: 0,15 mm (+/- 2,5 %)

Breite: 50 cm

Typische Eigenschaften des Laminats aus Unipreg^® (nach Härtung bei 80 - 150 °C, siehe technisches Datenblatt):

Zugfestigkeit (EN ISO 527-4): 1800 MPa
Zugmodul (EN ISO 527-4): 139 GPa
Biegefestigkeit (EN ISO 14125): 1670 MPa
Biegemodul (EN ISO 14125): 115 GPa
ILS-Stärke (EN ISO 14130): 73 MPa
Dichte (EN ISO 1183): 1,57 g/cm³

Um stets hochwertige und "frische" Ware zu liefern, achten wir nicht nur auf kurze Beschaffungszeiten, sondern lagern die Prepregs bis zur Auslieferung bei -18 °C in einem eigens dafür vorgesehenen Kühlhaus.

Lagerung:
Bei -18 °C: 18 Monate
Bei 20 °C: 4 Monate

Techniker-Tip
(Anwendungstechniker bei R&G)

Normalerweise härtet das Prepreg in 60 Minuten bei 120 °C. Bei 10 °C niedrigerer Temperatur verdoppelt sich die Härtezeit.

In der Praxis sind die Zeiten wie folgt:
bei 110 °C -   2 Stunden
bei 100 °C -  4 Stunden
bei   90 °C -  8 Stunden
bei   80 °C - 16 Stunden (80 °C ist die Minimaltemperatur für das Prepreg)

Die Aushärtezeit hängt auch von den Umgebungsbedingungen ab, u.a. der Wärmeverteilung. Die Zeit startet erst, wenn alle Bereiche des Prepregs die Temperatur erreicht haben.

Die Luft im Ofen ist ein sehr schlechter Wärmeleiter, es benötigt einige Zeit, bis die Form und das Prepreg-Bauteil die notwendige Temperatur erreicht haben.

Dieses Produkt ist von der Rückgabe oder einem Umtausch ausgeschlossen, weil die Gefahr besteht, dass die Kühlkette dabei zu lange unterbrochen wird. Dadurch wird die Lagerfähigkeit des Prepregs stark verkürzt oder das Material sogar unbrauchbar. Wir bitten um Ihr Verständnis.

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