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Auswahlhilfe Silikone

4 Byte hinzugefügt, 14:41, 24. Nov. 2014
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| style="text-align: left; vertical-align: top; width: 150px; background-color: rgb(0, 84, 168)" |
<span style="color: rgb(255, 255, 255)">'''Härte Shore A*'''</span>
''<span style="color: rgb(255, 255, 255)">(DIN 53505)</span>''
|}
  [http://de.wikipedia.org/wiki/Härte#F.C3.BCr_Elastomere *Infos zur Shore A-Härte]
<br/><sup>1) </sup>nach dem Katalysieren
<br/>'''Kondensationsvernetzende Formenbaumassen<br/>''''''KDSV THX-30, KDSV-25, Elastosil® M 4470'''<br/><br/>Zweikomponentiger Silikonkautschuk, universell einsetzbar zur Herstellung von Siliconformen. Die einfache, störungsfreie Vulkanisation erfolgt in einer Kondensationsreaktion. Der verwendete Vernetzer ist auf Organzinn-Basis. Es entsteht als Reaktionsprodukt ein niederer Alkohol, meist Ethanol oder Propanol. Dadurch kommt es zu einem Masseverlust, der zu einer dreidimensionalen Schrumpfung des Vulkanisates im Bereich von &lt; 1 Volumenprozent führt. Bei Härtungstemperaturen &gt; 80 °C kommt es zu einer Umkehrung der Vernetzungsreaktion, der sogenannten Reversion: das Vulkanisat bleibt oder wird wieder klebrig bis flüssig.<br/><br/>'''Additionsvernetzende Formenbaumassen<br/>ADDV-25, ADDV-42, Elastosil® M 4601, Elastosil® M 4641'''<br/><br/>Zweikomponentiger Silikonkautschuk, universell einsetzbar zur Herstellung von Siliconformen. Die Vulkanisation erfolgt unter Addition. Das Produkt besteht aus einer A- und einer B-Komponente. Katalysator ist ein Platin-Komplex. Die Vulkanisation setzt keine Spaltprodukte frei. Dadurch tritt kein Gewichtsverlust und keine Schrumpfung des Vulkanisats auf. Bei höheren Temperaturen tritt keine Reversion der Vernetzung auf.<br/>
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