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Verarbeitungshinweise:Vakuuminfusion

2026-08-20T08:26:24Z

Hautmann:

__TOC__

== Vakuuminfusionsverfahren am Beispiel einer Motorhaube (Prototypenbau für einen Serienhersteller) ==

Bei allen nachfolgenden Schritten wurden die Verstärkungsgewebe '''trocken''' eingelegt. Damit sich die Lagen nicht untereinander verschieben, wurden sie mit Sprühkleber [https://www.r-g.de/art/159100 Aerofix 2] (R&G Lieferprogramm) entsprechend verklebt. 

Verwendete Materialien
*[https://www.r-g.de/art/100133 Epoxydharz L ]+ [https://www.r-g.de/art/104100 Härter GL2]
*[https://www.r-g.de/art/190235 Kohlegewebe 245 g/m2], [https://www.r-g.de/art/ST-410127-BA Kohle-Biaxialgelege 410 g/m2]

===== Hilfsmittel für die Vakuuminfusion =====

*[https://www.r-g.de/art/390102S R&G Vakuumpumpe P3-SPEZIAL]
*[https://www.r-g.de/art/390175-200 Vakuumfolie PO120]
*[https://www.r-g.de/art/390170 Vakuum-Dichtband]
*[https://www.r-g.de/art/159100 Sprühkleber Aerofix 2]
*[https://www.r-g.de/art/190185 Abreißgewebe]
*[https://www.r-g.de/art/390184 Fließhilfe DIATEX OM 70]
*[https://www.r-g.de/art/390190 Lochfolie P1]
*[https://www.r-g.de/art/390210 Spiral-Plastikschlauch]
*[https://www.r-g.de/art/390135 T-Verbinder]
*[https://www.r-g.de/art/390110 Pumpenschlauch Ø 6/8]
Verarbeitungsschritte

1 [[File:Infusion_1_neu.png|250px|Infusion_1_neu.png]] 2 [[File:Infusion_2_neu.png|250px|Infusion_2_neu.png]]

Bild 1 und 2: Die Gewebe-/Gelegelagen werden mittels Aerofix 2 in die Form trocken aufgeklebt. 

Die Sicken wurden entsprechend eingeschnitten und separat mit Gewebe belegt

 

3 [[File:Infusion_3_neu.png|250px|Infusion_3_neu.png]] 4   [[File:Infusion_4_neu.png|250px|Infusion_4_neu.png]]

Bild 3 und 4: Aufkleben weiterer Lagen Kohlefaser-Biaxialgelege mit Aerofix 2

 

5 [[File:Infusion_5_neu.png|250px|Infusion_5_neu.png]]  6  [[File:Infusion_6_neu.png|250px|Infusion_6_neu.png]]

 

Bild 5 und 6: Auf den Gewebeaufbau wurde zusätzlich ein Abreißgewebe 95 g/m2 mit Sprühkleber Aerofix 2 aufgeklebt

Am Rand ist der mittels Vakuum-Dichtband fixierte Spiralschlauch zu sehen

 

7 [[File:Infusion_7_neu.png|250px|Infusion_7_neu.png]]  8  [[File:Infusion_8_neu.png|250px|Infusion_8_neu.png]]

 

Bild 7: Die Verschaltung des Spiralschlauchs erfolgte mit einem T-Verbinder, auf den beidseitig kurze Stücke Pumpenschlauch aufgesteckt wurden.

Diese passen genau in in den Spiralschlauch und sorgen damit für eine einfache Verbindung beider Teile.

Bild 8: Die gesamte Nutzfläche ist mit Abreißgewebe 95 g/m2 versehen. Die Sicken wurden wieder entsprechend eingeschnitten und zusätzlich belegt

 

9 [[File:Infusion_9_neu.png|250px|Infusion_9_neu.png]]   10 [[File:Infusion_10_neu.png|250px|Infusion_10_neu.png]]

Bild 9: Abreißgewebe 95 g/m2 wird bis zum Spiralschlauch gelegt

Bild 10: Lochfolie P1 wird auf die komplette Nutzfläche aufgebracht

 

11 [[File:Infusion_11_neu.png|250px|Infusion_11_neu.png]]  12  [[File:Infusion_12_neu.png|250px|Infusion_12_neu.png]]

 

Bild 11: Im Bereich der Sicken wurde die Lochfolie P1 eingeschnitten

Bild 12: Fließhilfe OM 70 zur Harzverteilung wurde eingelegt

 

13 [[File:Infusion_13_neu.png|250px|Infusion_13_neu.png]]  14  [[File:Infusion_14_neu.png|250px|Infusion_14_neu.png]]

 

Bild 13: Im Bereich der Sicken wurde die Fließhilfe OM 70 eingeschnitten

Bild 14: Das Entlüftungsnetz endet kurz vor der Vakuum-Ringleitung aus Spiralschlauch

 

15 [[File:Infusion_15_neu.png|250px|Infusion_15_neu.png]]  16  [[File:Infusion_16_neu.png|250px|Infusion_16_neu.png]]

Bild 15: Die Vakuumfolie RI200 schließt die Form am Rand bündig ab. Der Spiralschlauch ist nahe der Bauteilgeometrie platziert

Bild 16: Hier ist die großzügig in Falten gelegte Folie gut sichtbar

 

 

17 [[File:Infusion_17_neu.png|250px|Infusion_17_neu.png]] 18   [[File:Infusion_18_neu.png|250px|Infusion_18_neu.png]]

Bild 17 und 18: Die Vakuumfolie RI200 wird mehrfach in Falten am Formenrand befestigt, um keine überspannten Bereiche zu erhalten

 

19 [[File:Infusion_19_neu.png|250px|Infusion_19_neu.png]] 20   [[File:Infusion_20_neu.png|250px|Infusion_20_neu.png]]

 

Bild 19 und 20: Ein Mesh-Tube in der Bauteilmitte dient als Harzverteiler

 

21 [[File:Infusion_21_neu.png|250px|Infusion_21_neu.png]] 22   [[File:Infusion_22_neu.png|250px|Infusion_22_neu.png]]

Bild 21: Harz- und Vakuumleitung

Bild 22: Die Fließfront verteilt sich der Bauteilgeometrie entsprechend kreisförmig nach aussen

 

23 [[File:Infusion_23_neu.png|250px|Infusion_23_neu.png]]  24  [[File:Infusion_24_neu.png|250px|Infusion_24_neu.png]]

 

Bild 23: Die Fließfront ist am Randbereich angekommen

Bild 24: Das Bauteil ist fast vollständig gefüllt

Verarbeitungshinweise:Vakuuminfusion

2026-08-20T08:25:58Z

Hautmann:

Verarbeitungshinweise:Vakuuminfusion

2026-08-20T08:24:20Z

Hautmann:

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== Vakuuminfusionsverfahren am Beispiel einer Motorhaube (Prototypenbau für einen Serienhersteller) ==

Bei allen nachfolgenden Schritten wurden die Verstärkungsgewebe '''trocken''' eingelegt. Damit sich die Lagen nicht untereinander verschieben, wurden sie mit Sprühkleber [https://www.r-g.de/art/159100 Aerofix 2] (R&G Lieferprogramm) entsprechend verklebt. 

Verwendete Materialien
*[https://www.r-g.de/art/100133 Epoxydharz L ]+ [https://www.r-g.de/art/104100 Härter GL2]
*[https://www.r-g.de/art/190235 Kohlegewebe 245 g/m2], [https://www.r-g.de/art/ST-410127-BA Kohle-Biaxialgelege 410 g/m2]

===== Hilfsmittel für die Vakuuminfusion =====

*[https://www.r-g.de/art/390102S R&G Vakuumpumpe P3-SPEZIAL]
*[https://www.r-g.de/art/390175-200 Vakuumfolie PO120]
*[https://www.r-g.de/art/390170 Vakuum-Dichtband]
*[https://www.r-g.de/art/159100 Sprühkleber Aerofix 2]
*[https://www.r-g.de/art/190185 Abreißgewebe]
*[https://www.r-g.de/art/390184 Fließhilfe DIATEX OM 70]
*[https://www.r-g.de/art/390190 Lochfolie P1]
*[https://www.r-g.de/art/390210 Spiral-Plastikschlauch]
*[https://www.r-g.de/art/390135 T-Verbinder]
*[https://www.r-g.de/art/390110 Pumpenschlauch Ø 6/8]
Verarbeitungsschritte

1 [[File:Infusion_1_neu.png|250px|Infusion_1_neu.png]] 2 [[File:Infusion_2_neu.png|250px|Infusion_2_neu.png]]

Bild 1 und 2: Die Gewebe-/Gelegelagen werden mittels Aerofix 2 in die Form trocken aufgeklebt. 

Die Sicken wurden entsprechend eingeschnitten und separat mit Gewebe belegt

 

3 [[File:Infusion_3_neu.png|250px|Infusion_3_neu.png]] 4   [[File:Infusion_4_neu.png|250px|Infusion_4_neu.png]]

Bild 3 und 4: Aufkleben weiterer Lagen Kohlefaser-Biaxialgelege mit Aerofix 2

 

5 [[File:Infusion_5_neu.png|250px|Infusion_5_neu.png]]  6  [[File:Infusion_6_neu.png|250px|Infusion_6_neu.png]]

 

Bild 5 und 6: Auf den Gewebeaufbau wurde zusätzlich ein Abreißgewebe 95 g/m2 mit Sprühkleber Aerofix 2 aufgeklebt

Am Rand ist der mittels Vakuum-Dichtband fixierte Spiralschlauch zu sehen

 

7 [[File:Infusion_7_neu.png|250px|Infusion_7_neu.png]]  8  [[File:Infusion_8_neu.png|250px|Infusion_8_neu.png]]

 

Bild 7: Die Verschaltung des Spiralschlauchs erfolgte mit einem T-Verbinder, auf den beidseitig kurze Stücke Pumpenschlauch aufgesteckt wurden.

Diese passen genau in in den Spiralschlauch und sorgen damit für eine einfache Verbindung beider Teile.

Bild 8: Die gesamte Nutzfläche ist mit Abreißgewebe 95 g/m2 versehen. Die Sicken wurden wieder entsprechend eingeschnitten und zusätzlich belegt

 

9 [[File:Infusion_9_neu.png|250px|Infusion_9_neu.png]]   10 [[File:Infusion_10_neu.png|250px|Infusion_10_neu.png]]

Bild 9: Abreißgewebe 95 g/m2 wird bis zum Spiralschlauch gelegt

Bild 10: Lochfolie P1 wird auf die komplette Nutzfläche aufgebracht

 

11 [[File:Infusion_11_neu.png|250px|Infusion_11_neu.png]]  12  [[File:Infusion_12_neu.png|250px|Infusion_12_neu.png]]

 

Bild 11: Im Bereich der Sicken wurde die Lochfolie P1 eingeschnitten

Bild 12: Fließhilfe OM 70 zur Harzverteilung wurde eingelegt

 

13 [[File:Infusion_13_neu.png|250px|Infusion_13_neu.png]]  14  [[File:Infusion_14_neu.png|250px|Infusion_14_neu.png]]

 

Bild 13: Im Bereich der Sicken wurde die Fließhilfe OM 70 eingeschnitten

Bild 14: Das Entlüftungsnetz endet kurz vor der Vakuum-Ringleitung aus Spiralschlauch

 

15 [[File:Infusion_15_neu.png|250px|Infusion_15_neu.png]]  16  [[File:Infusion_16_neu.png|250px|Infusion_16_neu.png]]

Bild 15: Die Vakuumfolie RI200 schließt die Form am Rand bündig ab. Der Spiralschlauch ist nahe der Bauteilgeometrie platziert

Bild 16: Hier ist die großzügig in Falten gelegte Folie gut sichtbar

 

 

17 [[File:Infusion_17_neu.png|250px|Infusion_17_neu.png]] 18   [[File:Infusion_18_neu.png|250px|Infusion_18_neu.png]]

Bild 17 und 18: Die Vakuumfolie RI200 wird mehrfach in Falten am Formenrand befestigt, um keine überspannten Bereiche zu erhalten

 

19 [[File:Infusion20.jpg|RTENOTITLE]] 20   [[File:Infusion21.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 19 und 20: Ein Mesh-Tube in der Bauteilmitte dient als Harzverteiler

 

21 [[File:Infusion22.jpg|RTENOTITLE]] 22   [[File:Infusion23.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 21: Harz- und Vakuumleitung

Bild 22: Die Fließfront verteilt sich der Bauteilgeometrie entsprechend kreisförmig nach aussen

 

23 [[File:Infusion24.jpg|RTENOTITLE]]  24  [[File:Infusion25.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 23: Die Fließfront ist am Randbereich angekommen

Bild 24: Das Bauteil ist fast vollständig gefüllt

    [[file:Infusion_1_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_2_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_3_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_4_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_5_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_6_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_7_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_8_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_9_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_10_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_11_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_12_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_13_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_14_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_15_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_16_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_17_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_18_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_19_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_20_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_21_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_22_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_23_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_24_neu.png|300px|thumb]]

Verarbeitungshinweise:Vakuuminfusion

2026-08-20T08:23:26Z

Hautmann:

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== Vakuuminfusionsverfahren am Beispiel einer Motorhaube (Prototypenbau für einen Serienhersteller) ==

Bei allen nachfolgenden Schritten wurden die Verstärkungsgewebe '''trocken''' eingelegt. Damit sich die Lagen nicht untereinander verschieben, wurden sie mit Sprühkleber [https://www.r-g.de/art/159100 Aerofix 2] (R&G Lieferprogramm) entsprechend verklebt. 

Verwendete Materialien
*[https://www.r-g.de/art/100133 Epoxydharz L ]+ [https://www.r-g.de/art/104100 Härter GL2]
*[https://www.r-g.de/art/190235 Kohlegewebe 245 g/m2], [https://www.r-g.de/art/ST-410127-BA Kohle-Biaxialgelege 410 g/m2]

===== Hilfsmittel für die Vakuuminfusion =====

*[https://www.r-g.de/art/390102S R&G Vakuumpumpe P3-SPEZIAL]
*[https://www.r-g.de/art/390175-200 Vakuumfolie PO120]
*[https://www.r-g.de/art/390170 Vakuum-Dichtband]
*[https://www.r-g.de/art/159100 Sprühkleber Aerofix 2]
*[https://www.r-g.de/art/190185 Abreißgewebe]
*[https://www.r-g.de/art/390184 Fließhilfe DIATEX OM 70]
*[https://www.r-g.de/art/390190 Lochfolie P1]
*[https://www.r-g.de/art/390210 Spiral-Plastikschlauch]
*[https://www.r-g.de/art/390135 T-Verbinder]
*[https://www.r-g.de/art/390110 Pumpenschlauch Ø 6/8]
Verarbeitungsschritte

1 [[File:Infusion_1_neu.png|250px|Infusion_1_neu.png]] 2 [[File:Infusion_2_neu.png|250px|Infusion_2_neu.png]]

Bild 1 und 2: Die Gewebe-/Gelegelagen werden mittels Aerofix 2 in die Form trocken aufgeklebt. 

Die Sicken wurden entsprechend eingeschnitten und separat mit Gewebe belegt

 

3 [[File:Infusion_3_neu.png|250px|Infusion_3_neu.png]] 4   [[File:Infusion_4_neu.png|250px|Infusion_4_neu.png]]

Bild 3 und 4: Aufkleben weiterer Lagen Kohlefaser-Biaxialgelege mit Aerofix 2

 

5 [[File:Infusion_5_neu.png|250px|Infusion_5_neu.png]]  6  [[File:Infusion_6_neu.png|250px|Infusion_6_neu.png]]

 

Bild 5 und 6: Auf den Gewebeaufbau wurde zusätzlich ein Abreißgewebe 95 g/m2 mit Sprühkleber Aerofix 2 aufgeklebt

Am Rand ist der mittels Vakuum-Dichtband fixierte Spiralschlauch zu sehen

 

7 [[File:Infusion_7_neu.png|250px|Infusion_7_neu.png]]  8  [[File:Infusion_8_neu.png|250px|Infusion_8_neu.png]]

 

Bild 7: Die Verschaltung des Spiralschlauchs erfolgte mit einem T-Verbinder, auf den beidseitig kurze Stücke Pumpenschlauch aufgesteckt wurden.

Diese passen genau in in den Spiralschlauch und sorgen damit für eine einfache Verbindung beider Teile.

Bild 8: Die gesamte Nutzfläche ist mit Abreißgewebe 95 g/m2 versehen. Die Sicken wurden wieder entsprechend eingeschnitten und zusätzlich belegt

 

9 [[File:Infusion_9_neu.png|250px|Infusion_9_neu.png]]   10 [[File:Infusion_10_neu.png|250px|Infusion_10_neu.png]]

Bild 9: Abreißgewebe 95 g/m2 wird bis zum Spiralschlauch gelegt

Bild 10: Lochfolie P1 wird auf die komplette Nutzfläche aufgebracht

 

11 [[File:Infusion_11_neu.png|250px|Infusion_11_neu.png]]  12  [[File:Infusion_12_neu.png|250px|Infusion_12_neu.png]]

 

Bild 11: Im Bereich der Sicken wurde die Lochfolie P1 eingeschnitten

Bild 12: Fließhilfe OM 70 zur Harzverteilung wurde eingelegt

 

13 [[File:Infusion_13_neu.png|250px|Infusion_13_neu.png]]  14  [[File:Infusion_14_neu.png|250px|Infusion_14_neu.png]]

 

Bild 13: Im Bereich der Sicken wurde die Fließhilfe OM 70 eingeschnitten

Bild 14: Das Entlüftungsnetz endet kurz vor der Vakuum-Ringleitung aus Spiralschlauch

 

15 [[File:Infusion_15_neu.png|250px|Infusion_15_neu.png]]  16  [[File:Infusion_16_neu.png|250px|Infusion_16_neu.png]]

Bild 15: Die Vakuumfolie RI200 schließt die Form am Rand bündig ab. Der Spiralschlauch ist nahe der Bauteilgeometrie platziert

Bild 16: Hier ist die großzügig in Falten gelegte Folie gut sichtbar

 

 

17 [[File:Infusion18.jpg|RTENOTITLE]] 18   [[File:Infusion19.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 17 und 18: Die Vakuumfolie RI200 wird mehrfach in Falten am Formenrand befestigt, um keine überspannten Bereiche zu erhalten

 

19 [[File:Infusion20.jpg|RTENOTITLE]] 20   [[File:Infusion21.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 19 und 20: Ein Mesh-Tube in der Bauteilmitte dient als Harzverteiler

 

21 [[File:Infusion22.jpg|RTENOTITLE]] 22   [[File:Infusion23.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 21: Harz- und Vakuumleitung

Bild 22: Die Fließfront verteilt sich der Bauteilgeometrie entsprechend kreisförmig nach aussen

 

23 [[File:Infusion24.jpg|RTENOTITLE]]  24  [[File:Infusion25.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 23: Die Fließfront ist am Randbereich angekommen

Bild 24: Das Bauteil ist fast vollständig gefüllt

    [[file:Infusion_1_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_2_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_3_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_4_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_5_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_6_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_7_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_8_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_9_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_10_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_11_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_12_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_13_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_14_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_15_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_16_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_17_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_18_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_19_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_20_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_21_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_22_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_23_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_24_neu.png|300px|thumb]]

Verarbeitungshinweise:Vakuuminfusion

2026-08-20T08:21:15Z

Hautmann:

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== Vakuuminfusionsverfahren am Beispiel einer Motorhaube (Prototypenbau für einen Serienhersteller) ==

Bei allen nachfolgenden Schritten wurden die Verstärkungsgewebe '''trocken''' eingelegt. Damit sich die Lagen nicht untereinander verschieben, wurden sie mit Sprühkleber [https://www.r-g.de/art/159100 Aerofix 2] (R&G Lieferprogramm) entsprechend verklebt. 

Verwendete Materialien
*[https://www.r-g.de/art/100133 Epoxydharz L ]+ [https://www.r-g.de/art/104100 Härter GL2]
*[https://www.r-g.de/art/190235 Kohlegewebe 245 g/m2], [https://www.r-g.de/art/ST-410127-BA Kohle-Biaxialgelege 410 g/m2]

===== Hilfsmittel für die Vakuuminfusion =====

*[https://www.r-g.de/art/390102S R&G Vakuumpumpe P3-SPEZIAL]
*[https://www.r-g.de/art/390175-200 Vakuumfolie PO120]
*[https://www.r-g.de/art/390170 Vakuum-Dichtband]
*[https://www.r-g.de/art/159100 Sprühkleber Aerofix 2]
*[https://www.r-g.de/art/190185 Abreißgewebe]
*[https://www.r-g.de/art/390184 Fließhilfe DIATEX OM 70]
*[https://www.r-g.de/art/390190 Lochfolie P1]
*[https://www.r-g.de/art/390210 Spiral-Plastikschlauch]
*[https://www.r-g.de/art/390135 T-Verbinder]
*[https://www.r-g.de/art/390110 Pumpenschlauch Ø 6/8]
Verarbeitungsschritte

1 [[File:Infusion_1_neu.png|250px|Infusion_1_neu.png]] 2 [[File:Infusion_2_neu.png|250px|Infusion_2_neu.png]]

Bild 1 und 2: Die Gewebe-/Gelegelagen werden mittels Aerofix 2 in die Form trocken aufgeklebt. 

Die Sicken wurden entsprechend eingeschnitten und separat mit Gewebe belegt

 

3 [[File:Infusion_3_neu.png|250px|Infusion_3_neu.png]] 4   [[File:Infusion_4_neu.png|250px|Infusion_4_neu.png]]

Bild 3 und 4: Aufkleben weiterer Lagen Kohlefaser-Biaxialgelege mit Aerofix 2

 

5 [[File:Infusion_5_neu.png|250px|Infusion_5_neu.png]]  6  [[File:Infusion_6_neu.png|250px|Infusion_6_neu.png]]

 

Bild 5 und 6: Auf den Gewebeaufbau wurde zusätzlich ein Abreißgewebe 95 g/m2 mit Sprühkleber Aerofix 2 aufgeklebt

Am Rand ist der mittels Vakuum-Dichtband fixierte Spiralschlauch zu sehen

 

7 [[File:Infusion_7_neu.png|250px|Infusion_7_neu.png]]  8  [[File:Infusion_8_neu.png|250px|Infusion_8_neu.png]]

 

Bild 7: Die Verschaltung des Spiralschlauchs erfolgte mit einem T-Verbinder, auf den beidseitig kurze Stücke Pumpenschlauch aufgesteckt wurden.

Diese passen genau in in den Spiralschlauch und sorgen damit für eine einfache Verbindung beider Teile.

Bild 8: Die gesamte Nutzfläche ist mit Abreißgewebe 95 g/m2 versehen. Die Sicken wurden wieder entsprechend eingeschnitten und zusätzlich belegt

 

9 [[File:Infusion_9_neu.png|250px|Infusion_9_neu.png]]   10 [[File:Infusion_10_neu.png|250px|Infusion_10_neu.png]]

Bild 9: Abreißgewebe 95 g/m2 wird bis zum Spiralschlauch gelegt

Bild 10: Lochfolie P1 wird auf die komplette Nutzfläche aufgebracht

 

11 [[File:Infusion_11_neu.png|250px|Infusion_11_neu.png]]  12  [[File:Infusion_12_neu.png|250px|Infusion_12_neu.png]]

 

Bild 11: Im Bereich der Sicken wurde die Lochfolie P1 eingeschnitten

Bild 12: Fließhilfe OM 70 zur Harzverteilung wurde eingelegt

 

13 [[File:Infusion_13_neu.png|250px|Infusion_13_neu.png]]  14  [[File:Infusion_14_neu.png|250px|Infusion_14_neu.png]]

 

Bild 13: Im Bereich der Sicken wurde die Fließhilfe OM 70 eingeschnitten

Bild 14: Das Entlüftungsnetz endet kurz vor der Vakuum-Ringleitung aus Spiralschlauch

 

15 [[File:Infusion_15_neu.png|250px|Infusion_15_neu.png]]  16  [[File:Infusion17.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 15: Die Vakuumfolie RI200 schließt die Form am Rand bündig ab. Der Spiralschlauch ist nahe der Bauteilgeometrie platziert

Bild 16: Hier ist die großzügig in Falten gelegte Folie gut sichtbar

 

 

17 [[File:Infusion18.jpg|RTENOTITLE]] 18   [[File:Infusion19.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 17 und 18: Die Vakuumfolie RI200 wird mehrfach in Falten am Formenrand befestigt, um keine überspannten Bereiche zu erhalten

 

19 [[File:Infusion20.jpg|RTENOTITLE]] 20   [[File:Infusion21.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 19 und 20: Ein Mesh-Tube in der Bauteilmitte dient als Harzverteiler

 

21 [[File:Infusion22.jpg|RTENOTITLE]] 22   [[File:Infusion23.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 21: Harz- und Vakuumleitung

Bild 22: Die Fließfront verteilt sich der Bauteilgeometrie entsprechend kreisförmig nach aussen

 

23 [[File:Infusion24.jpg|RTENOTITLE]]  24  [[File:Infusion25.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 23: Die Fließfront ist am Randbereich angekommen

Bild 24: Das Bauteil ist fast vollständig gefüllt

    [[file:Infusion_1_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_2_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_3_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_4_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_5_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_6_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_7_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_8_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_9_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_10_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_11_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_12_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_13_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_14_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_15_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_16_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_17_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_18_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_19_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_20_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_21_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_22_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_23_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_24_neu.png|300px|thumb]]

Verarbeitungshinweise:Vakuuminfusion

2026-08-20T08:20:35Z

Hautmann:

__TOC__

== Vakuuminfusionsverfahren am Beispiel einer Motorhaube (Prototypenbau für einen Serienhersteller) ==

Bei allen nachfolgenden Schritten wurden die Verstärkungsgewebe '''trocken''' eingelegt. Damit sich die Lagen nicht untereinander verschieben, wurden sie mit Sprühkleber [https://www.r-g.de/art/159100 Aerofix 2] (R&G Lieferprogramm) entsprechend verklebt. 

Verwendete Materialien
*[https://www.r-g.de/art/100133 Epoxydharz L ]+ [https://www.r-g.de/art/104100 Härter GL2]
*[https://www.r-g.de/art/190235 Kohlegewebe 245 g/m2], [https://www.r-g.de/art/ST-410127-BA Kohle-Biaxialgelege 410 g/m2]

===== Hilfsmittel für die Vakuuminfusion =====

*[https://www.r-g.de/art/390102S R&G Vakuumpumpe P3-SPEZIAL]
*[https://www.r-g.de/art/390175-200 Vakuumfolie PO120]
*[https://www.r-g.de/art/390170 Vakuum-Dichtband]
*[https://www.r-g.de/art/159100 Sprühkleber Aerofix 2]
*[https://www.r-g.de/art/190185 Abreißgewebe]
*[https://www.r-g.de/art/390184 Fließhilfe DIATEX OM 70]
*[https://www.r-g.de/art/390190 Lochfolie P1]
*[https://www.r-g.de/art/390210 Spiral-Plastikschlauch]
*[https://www.r-g.de/art/390135 T-Verbinder]
*[https://www.r-g.de/art/390110 Pumpenschlauch Ø 6/8]
Verarbeitungsschritte

1 [[File:Infusion_1_neu.png|250px|Infusion_1_neu.png]] 2 [[File:Infusion_2_neu.png|250px|Infusion_2_neu.png]]

Bild 1 und 2: Die Gewebe-/Gelegelagen werden mittels Aerofix 2 in die Form trocken aufgeklebt. 

Die Sicken wurden entsprechend eingeschnitten und separat mit Gewebe belegt

 

3 [[File:Infusion_3_neu.png|250px|Infusion_3_neu.png]] 4   [[File:Infusion_4_neu.png|250px|Infusion_4_neu.png]]

Bild 3 und 4: Aufkleben weiterer Lagen Kohlefaser-Biaxialgelege mit Aerofix 2

 

5 [[File:Infusion_5_neu.png|250px|Infusion_5_neu.png]]  6  [[File:Infusion_6_neu.png|250px|Infusion_6_neu.png]]

 

Bild 5 und 6: Auf den Gewebeaufbau wurde zusätzlich ein Abreißgewebe 95 g/m2 mit Sprühkleber Aerofix 2 aufgeklebt

Am Rand ist der mittels Vakuum-Dichtband fixierte Spiralschlauch zu sehen

 

7 [[File:Infusion_7_neu.png|250px|Infusion_7_neu.png]]  8  [[File:Infusion_8_neu.png|250px|Infusion_8_neu.png]]

 

Bild 7: Die Verschaltung des Spiralschlauchs erfolgte mit einem T-Verbinder, auf den beidseitig kurze Stücke Pumpenschlauch aufgesteckt wurden.

Diese passen genau in in den Spiralschlauch und sorgen damit für eine einfache Verbindung beider Teile.

Bild 8: Die gesamte Nutzfläche ist mit Abreißgewebe 95 g/m2 versehen. Die Sicken wurden wieder entsprechend eingeschnitten und zusätzlich belegt

 

9 [[File:Infusion_9_neu.png|250px|Infusion_9_neu.png]]   10 [[File:Infusion_10_neu.png|250px|Infusion_10_neu.png]]

Bild 9: Abreißgewebe 95 g/m2 wird bis zum Spiralschlauch gelegt

Bild 10: Lochfolie P1 wird auf die komplette Nutzfläche aufgebracht

 

11 [[File:Infusion_11_neu.png|250px|Infusion_11_neu.png]]  12  [[File:Infusion_12_neu.png|250px|Infusion_12_neu.png]]

 

Bild 11: Im Bereich der Sicken wurde die Lochfolie P1 eingeschnitten

Bild 12: Fließhilfe OM 70 zur Harzverteilung wurde eingelegt

 

13 [[File:IInfusion_13_neu.png|250px|Infusion_13_neu.png]]  14  [[File:Infusion_14_neu.png|250px|Infusion_14_neu.png]]

 

Bild 13: Im Bereich der Sicken wurde die Fließhilfe OM 70 eingeschnitten

Bild 14: Das Entlüftungsnetz endet kurz vor der Vakuum-Ringleitung aus Spiralschlauch

 

15 [[File:Infusion_15_neu.png|250px|Infusion_15_neu.png]]  16  [[File:Infusion17.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 15: Die Vakuumfolie RI200 schließt die Form am Rand bündig ab. Der Spiralschlauch ist nahe der Bauteilgeometrie platziert

Bild 16: Hier ist die großzügig in Falten gelegte Folie gut sichtbar

 

 

17 [[File:Infusion18.jpg|RTENOTITLE]] 18   [[File:Infusion19.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 17 und 18: Die Vakuumfolie RI200 wird mehrfach in Falten am Formenrand befestigt, um keine überspannten Bereiche zu erhalten

 

19 [[File:Infusion20.jpg|RTENOTITLE]] 20   [[File:Infusion21.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 19 und 20: Ein Mesh-Tube in der Bauteilmitte dient als Harzverteiler

 

21 [[File:Infusion22.jpg|RTENOTITLE]] 22   [[File:Infusion23.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 21: Harz- und Vakuumleitung

Bild 22: Die Fließfront verteilt sich der Bauteilgeometrie entsprechend kreisförmig nach aussen

 

23 [[File:Infusion24.jpg|RTENOTITLE]]  24  [[File:Infusion25.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 23: Die Fließfront ist am Randbereich angekommen

Bild 24: Das Bauteil ist fast vollständig gefüllt

    [[file:Infusion_1_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_2_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_3_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_4_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_5_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_6_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_7_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_8_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_9_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_10_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_11_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_12_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_13_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_14_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_15_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_16_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_17_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_18_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_19_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_20_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_21_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_22_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_23_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_24_neu.png|300px|thumb]]

Verarbeitungshinweise:Vakuuminfusion

2026-08-20T08:16:57Z

Hautmann:

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== Vakuuminfusionsverfahren am Beispiel einer Motorhaube (Prototypenbau für einen Serienhersteller) ==

Bei allen nachfolgenden Schritten wurden die Verstärkungsgewebe '''trocken''' eingelegt. Damit sich die Lagen nicht untereinander verschieben, wurden sie mit Sprühkleber [https://www.r-g.de/art/159100 Aerofix 2] (R&G Lieferprogramm) entsprechend verklebt. 

Verwendete Materialien
*[https://www.r-g.de/art/100133 Epoxydharz L ]+ [https://www.r-g.de/art/104100 Härter GL2]
*[https://www.r-g.de/art/190235 Kohlegewebe 245 g/m2], [https://www.r-g.de/art/ST-410127-BA Kohle-Biaxialgelege 410 g/m2]

===== Hilfsmittel für die Vakuuminfusion =====

*[https://www.r-g.de/art/390102S R&G Vakuumpumpe P3-SPEZIAL]
*[https://www.r-g.de/art/390175-200 Vakuumfolie PO120]
*[https://www.r-g.de/art/390170 Vakuum-Dichtband]
*[https://www.r-g.de/art/159100 Sprühkleber Aerofix 2]
*[https://www.r-g.de/art/190185 Abreißgewebe]
*[https://www.r-g.de/art/390184 Fließhilfe DIATEX OM 70]
*[https://www.r-g.de/art/390190 Lochfolie P1]
*[https://www.r-g.de/art/390210 Spiral-Plastikschlauch]
*[https://www.r-g.de/art/390135 T-Verbinder]
*[https://www.r-g.de/art/390110 Pumpenschlauch Ø 6/8]
Verarbeitungsschritte

1 [[File:Infusion_1_neu.png|250px|Infusion_1_neu.png]] 2 [[File:Infusion_2_neu.png|250px|Infusion_2_neu.png]]

Bild 1 und 2: Die Gewebe-/Gelegelagen werden mittels Aerofix 2 in die Form trocken aufgeklebt. 

Die Sicken wurden entsprechend eingeschnitten und separat mit Gewebe belegt

 

3 [[File:Infusion3.jpg|RTENOTITLE]] 4   [[File:Infusion4.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 3 und 4: Aufkleben weiterer Lagen Kohlefaser-Biaxialgelege mit Aerofix 2

 

5 [[File:Infusion5.jpg|RTENOTITLE]]  6  [[File:Infusion6.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 5 und 6: Auf den Gewebeaufbau wurde zusätzlich ein Abreißgewebe 95 g/m2 mit Sprühkleber Aerofix 2 aufgeklebt

Am Rand ist der mittels Vakuum-Dichtband fixierte Spiralschlauch zu sehen

 

7 [[File:Infusion7.jpg|RTENOTITLE]]  8  [[File:Infusion8.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 7: Die Verschaltung des Spiralschlauchs erfolgte mit einem T-Verbinder, auf den beidseitig kurze Stücke Pumpenschlauch aufgesteckt wurden.

Diese passen genau in in den Spiralschlauch und sorgen damit für eine einfache Verbindung beider Teile.

Bild 8: Die gesamte Nutzfläche ist mit Abreißgewebe 95 g/m2 versehen. Die Sicken wurden wieder entsprechend eingeschnitten und zusätzlich belegt

 

9 [[File:Infusion9.jpg|250x188px|Infusion9.jpg]]   10 [[File:Infusion10.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 9: Abreißgewebe 95 g/m2 wird bis zum Spiralschlauch gelegt

Bild 10: Lochfolie P1 wird auf die komplette Nutzfläche aufgebracht

 

11 [[File:Infusion11.jpg|RTENOTITLE]]  12  [[File:Infusion12.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 11: Im Bereich der Sicken wurde die Lochfolie P1 eingeschnitten

Bild 12: Fließhilfe OM 70 zur Harzverteilung wurde eingelegt

 

13 [[File:Infusion13.jpg|RTENOTITLE]]  14  [[File:Infusion14.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 13: Im Bereich der Sicken wurde die Fließhilfe OM 70 eingeschnitten

Bild 14: Das Entlüftungsnetz endet kurz vor der Vakuum-Ringleitung aus Spiralschlauch

 

15 [[File:Infusion15.jpg|RTENOTITLE]]  16  [[File:Infusion17.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 15: Die Vakuumfolie RI200 schließt die Form am Rand bündig ab. Der Spiralschlauch ist nahe der Bauteilgeometrie platziert

Bild 16: Hier ist die großzügig in Falten gelegte Folie gut sichtbar

 

 

17 [[File:Infusion18.jpg|RTENOTITLE]] 18   [[File:Infusion19.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 17 und 18: Die Vakuumfolie RI200 wird mehrfach in Falten am Formenrand befestigt, um keine überspannten Bereiche zu erhalten

 

19 [[File:Infusion20.jpg|RTENOTITLE]] 20   [[File:Infusion21.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 19 und 20: Ein Mesh-Tube in der Bauteilmitte dient als Harzverteiler

 

21 [[File:Infusion22.jpg|RTENOTITLE]] 22   [[File:Infusion23.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 21: Harz- und Vakuumleitung

Bild 22: Die Fließfront verteilt sich der Bauteilgeometrie entsprechend kreisförmig nach aussen

 

23 [[File:Infusion24.jpg|RTENOTITLE]]  24  [[File:Infusion25.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 23: Die Fließfront ist am Randbereich angekommen

Bild 24: Das Bauteil ist fast vollständig gefüllt

    [[file:Infusion_1_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_2_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_3_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_4_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_5_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_6_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_7_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_8_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_9_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_10_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_11_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_12_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_13_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_14_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_15_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_16_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_17_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_18_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_19_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_20_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_21_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_22_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_23_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_24_neu.png|300px|thumb]]

Verarbeitungshinweise:Vakuuminfusion

2026-08-20T08:14:36Z

Hautmann:

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== Vakuuminfusionsverfahren am Beispiel einer Motorhaube (Prototypenbau für einen Serienhersteller) ==

Bei allen nachfolgenden Schritten wurden die Verstärkungsgewebe '''trocken''' eingelegt. Damit sich die Lagen nicht untereinander verschieben, wurden sie mit Sprühkleber [https://www.r-g.de/art/159100 Aerofix 2] (R&G Lieferprogramm) entsprechend verklebt. 

Verwendete Materialien
*[https://www.r-g.de/art/100133 Epoxydharz L ]+ [https://www.r-g.de/art/104100 Härter GL2]
*[https://www.r-g.de/art/190235 Kohlegewebe 245 g/m2], [https://www.r-g.de/art/ST-410127-BA Kohle-Biaxialgelege 410 g/m2]

===== Hilfsmittel für die Vakuuminfusion =====

*[https://www.r-g.de/art/390102S R&G Vakuumpumpe P3-SPEZIAL]
*[https://www.r-g.de/art/390175-200 Vakuumfolie PO120]
*[https://www.r-g.de/art/390170 Vakuum-Dichtband]
*[https://www.r-g.de/art/159100 Sprühkleber Aerofix 2]
*[https://www.r-g.de/art/190185 Abreißgewebe]
*[https://www.r-g.de/art/390184 Fließhilfe DIATEX OM 70]
*[https://www.r-g.de/art/390190 Lochfolie P1]
*[https://www.r-g.de/art/390210 Spiral-Plastikschlauch]
*[https://www.r-g.de/art/390135 T-Verbinder]
*[https://www.r-g.de/art/390110 Pumpenschlauch Ø 6/8]
Verarbeitungsschritte

1 [[File:Infusion_1_neu.png|250px|Infusion_1_neu.png]] 2 [[File:Infusion2.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 1 und 2: Die Gewebe-/Gelegelagen werden mittels Aerofix 2 in die Form trocken aufgeklebt. 

Die Sicken wurden entsprechend eingeschnitten und separat mit Gewebe belegt

 

3 [[File:Infusion3.jpg|RTENOTITLE]] 4   [[File:Infusion4.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 3 und 4: Aufkleben weiterer Lagen Kohlefaser-Biaxialgelege mit Aerofix 2

 

5 [[File:Infusion5.jpg|RTENOTITLE]]  6  [[File:Infusion6.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 5 und 6: Auf den Gewebeaufbau wurde zusätzlich ein Abreißgewebe 95 g/m2 mit Sprühkleber Aerofix 2 aufgeklebt

Am Rand ist der mittels Vakuum-Dichtband fixierte Spiralschlauch zu sehen

 

7 [[File:Infusion7.jpg|RTENOTITLE]]  8  [[File:Infusion8.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 7: Die Verschaltung des Spiralschlauchs erfolgte mit einem T-Verbinder, auf den beidseitig kurze Stücke Pumpenschlauch aufgesteckt wurden.

Diese passen genau in in den Spiralschlauch und sorgen damit für eine einfache Verbindung beider Teile.

Bild 8: Die gesamte Nutzfläche ist mit Abreißgewebe 95 g/m2 versehen. Die Sicken wurden wieder entsprechend eingeschnitten und zusätzlich belegt

 

9 [[File:Infusion9.jpg|250x188px|Infusion9.jpg]]   10 [[File:Infusion10.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 9: Abreißgewebe 95 g/m2 wird bis zum Spiralschlauch gelegt

Bild 10: Lochfolie P1 wird auf die komplette Nutzfläche aufgebracht

 

11 [[File:Infusion11.jpg|RTENOTITLE]]  12  [[File:Infusion12.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 11: Im Bereich der Sicken wurde die Lochfolie P1 eingeschnitten

Bild 12: Fließhilfe OM 70 zur Harzverteilung wurde eingelegt

 

13 [[File:Infusion13.jpg|RTENOTITLE]]  14  [[File:Infusion14.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 13: Im Bereich der Sicken wurde die Fließhilfe OM 70 eingeschnitten

Bild 14: Das Entlüftungsnetz endet kurz vor der Vakuum-Ringleitung aus Spiralschlauch

 

15 [[File:Infusion15.jpg|RTENOTITLE]]  16  [[File:Infusion17.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 15: Die Vakuumfolie RI200 schließt die Form am Rand bündig ab. Der Spiralschlauch ist nahe der Bauteilgeometrie platziert

Bild 16: Hier ist die großzügig in Falten gelegte Folie gut sichtbar

 

 

17 [[File:Infusion18.jpg|RTENOTITLE]] 18   [[File:Infusion19.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 17 und 18: Die Vakuumfolie RI200 wird mehrfach in Falten am Formenrand befestigt, um keine überspannten Bereiche zu erhalten

 

19 [[File:Infusion20.jpg|RTENOTITLE]] 20   [[File:Infusion21.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 19 und 20: Ein Mesh-Tube in der Bauteilmitte dient als Harzverteiler

 

21 [[File:Infusion22.jpg|RTENOTITLE]] 22   [[File:Infusion23.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 21: Harz- und Vakuumleitung

Bild 22: Die Fließfront verteilt sich der Bauteilgeometrie entsprechend kreisförmig nach aussen

 

23 [[File:Infusion24.jpg|RTENOTITLE]]  24  [[File:Infusion25.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 23: Die Fließfront ist am Randbereich angekommen

Bild 24: Das Bauteil ist fast vollständig gefüllt

    [[file:Infusion_1_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_2_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_3_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_4_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_5_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_6_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_7_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_8_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_9_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_10_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_11_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_12_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_13_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_14_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_15_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_16_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_17_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_18_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_19_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_20_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_21_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_22_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_23_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_24_neu.png|300px|thumb]]

Verarbeitungshinweise:Vakuuminfusion

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Hautmann:

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== Vakuuminfusionsverfahren am Beispiel einer Motorhaube (Prototypenbau für einen Serienhersteller) ==

Bei allen nachfolgenden Schritten wurden die Verstärkungsgewebe '''trocken''' eingelegt. Damit sich die Lagen nicht untereinander verschieben, wurden sie mit Sprühkleber [https://www.r-g.de/art/159100 Aerofix 2] (R&G Lieferprogramm) entsprechend verklebt. 

Verwendete Materialien
*[https://www.r-g.de/art/100133 Epoxydharz L ]+ [https://www.r-g.de/art/104100 Härter GL2]
*[https://www.r-g.de/art/190235 Kohlegewebe 245 g/m2], [https://www.r-g.de/art/ST-410127-BA Kohle-Biaxialgelege 410 g/m2]

===== Hilfsmittel für die Vakuuminfusion =====

*[https://www.r-g.de/art/390102S R&G Vakuumpumpe P3-SPEZIAL]
*[https://www.r-g.de/art/390175-200 Vakuumfolie PO120]
*[https://www.r-g.de/art/390170 Vakuum-Dichtband]
*[https://www.r-g.de/art/159100 Sprühkleber Aerofix 2]
*[https://www.r-g.de/art/190185 Abreißgewebe]
*[https://www.r-g.de/art/390184 Fließhilfe DIATEX OM 70]
*[https://www.r-g.de/art/390190 Lochfolie P1]
*[https://www.r-g.de/art/390210 Spiral-Plastikschlauch]
*[https://www.r-g.de/art/390135 T-Verbinder]
*[https://www.r-g.de/art/390110 Pumpenschlauch Ø 6/8]
Verarbeitungsschritte

1 [[File:Infusion_1_neu.png|300px|Infusion_1_neu.png]] 2 [[File:Infusion2.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 1 und 2: Die Gewebe-/Gelegelagen werden mittels Aerofix 2 in die Form trocken aufgeklebt. 

Die Sicken wurden entsprechend eingeschnitten und separat mit Gewebe belegt

 

3 [[File:Infusion3.jpg|RTENOTITLE]] 4   [[File:Infusion4.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 3 und 4: Aufkleben weiterer Lagen Kohlefaser-Biaxialgelege mit Aerofix 2

 

5 [[File:Infusion5.jpg|RTENOTITLE]]  6  [[File:Infusion6.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 5 und 6: Auf den Gewebeaufbau wurde zusätzlich ein Abreißgewebe 95 g/m2 mit Sprühkleber Aerofix 2 aufgeklebt

Am Rand ist der mittels Vakuum-Dichtband fixierte Spiralschlauch zu sehen

 

7 [[File:Infusion7.jpg|RTENOTITLE]]  8  [[File:Infusion8.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 7: Die Verschaltung des Spiralschlauchs erfolgte mit einem T-Verbinder, auf den beidseitig kurze Stücke Pumpenschlauch aufgesteckt wurden.

Diese passen genau in in den Spiralschlauch und sorgen damit für eine einfache Verbindung beider Teile.

Bild 8: Die gesamte Nutzfläche ist mit Abreißgewebe 95 g/m2 versehen. Die Sicken wurden wieder entsprechend eingeschnitten und zusätzlich belegt

 

9 [[File:Infusion9.jpg|250x188px|Infusion9.jpg]]   10 [[File:Infusion10.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 9: Abreißgewebe 95 g/m2 wird bis zum Spiralschlauch gelegt

Bild 10: Lochfolie P1 wird auf die komplette Nutzfläche aufgebracht

 

11 [[File:Infusion11.jpg|RTENOTITLE]]  12  [[File:Infusion12.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 11: Im Bereich der Sicken wurde die Lochfolie P1 eingeschnitten

Bild 12: Fließhilfe OM 70 zur Harzverteilung wurde eingelegt

 

13 [[File:Infusion13.jpg|RTENOTITLE]]  14  [[File:Infusion14.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 13: Im Bereich der Sicken wurde die Fließhilfe OM 70 eingeschnitten

Bild 14: Das Entlüftungsnetz endet kurz vor der Vakuum-Ringleitung aus Spiralschlauch

 

15 [[File:Infusion15.jpg|RTENOTITLE]]  16  [[File:Infusion17.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 15: Die Vakuumfolie RI200 schließt die Form am Rand bündig ab. Der Spiralschlauch ist nahe der Bauteilgeometrie platziert

Bild 16: Hier ist die großzügig in Falten gelegte Folie gut sichtbar

 

 

17 [[File:Infusion18.jpg|RTENOTITLE]] 18   [[File:Infusion19.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 17 und 18: Die Vakuumfolie RI200 wird mehrfach in Falten am Formenrand befestigt, um keine überspannten Bereiche zu erhalten

 

19 [[File:Infusion20.jpg|RTENOTITLE]] 20   [[File:Infusion21.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 19 und 20: Ein Mesh-Tube in der Bauteilmitte dient als Harzverteiler

 

21 [[File:Infusion22.jpg|RTENOTITLE]] 22   [[File:Infusion23.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 21: Harz- und Vakuumleitung

Bild 22: Die Fließfront verteilt sich der Bauteilgeometrie entsprechend kreisförmig nach aussen

 

23 [[File:Infusion24.jpg|RTENOTITLE]]  24  [[File:Infusion25.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 23: Die Fließfront ist am Randbereich angekommen

Bild 24: Das Bauteil ist fast vollständig gefüllt

    [[file:Infusion_1_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_2_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_3_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_4_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_5_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_6_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_7_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_8_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_9_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_10_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_11_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_12_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_13_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_14_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_15_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_16_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_17_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_18_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_19_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_20_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_21_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_22_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_23_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_24_neu.png|300px|thumb]]

Verarbeitungshinweise:Vakuuminfusion

2026-08-20T08:12:01Z

Hautmann:

__TOC__

== Vakuuminfusionsverfahren am Beispiel einer Motorhaube (Prototypenbau für einen Serienhersteller) ==

Bei allen nachfolgenden Schritten wurden die Verstärkungsgewebe '''trocken''' eingelegt. Damit sich die Lagen nicht untereinander verschieben, wurden sie mit Sprühkleber [https://www.r-g.de/art/159100 Aerofix 2] (R&G Lieferprogramm) entsprechend verklebt. 

Verwendete Materialien
*[https://www.r-g.de/art/100133 Epoxydharz L ]+ [https://www.r-g.de/art/104100 Härter GL2]
*[https://www.r-g.de/art/190235 Kohlegewebe 245 g/m2], [https://www.r-g.de/art/ST-410127-BA Kohle-Biaxialgelege 410 g/m2]

===== Hilfsmittel für die Vakuuminfusion =====

*[https://www.r-g.de/art/390102S R&G Vakuumpumpe P3-SPEZIAL]
*[https://www.r-g.de/art/390175-200 Vakuumfolie PO120]
*[https://www.r-g.de/art/390170 Vakuum-Dichtband]
*[https://www.r-g.de/art/159100 Sprühkleber Aerofix 2]
*[https://www.r-g.de/art/190185 Abreißgewebe]
*[https://www.r-g.de/art/390184 Fließhilfe DIATEX OM 70]
*[https://www.r-g.de/art/390190 Lochfolie P1]
*[https://www.r-g.de/art/390210 Spiral-Plastikschlauch]
*[https://www.r-g.de/art/390135 T-Verbinder]
*[https://www.r-g.de/art/390110 Pumpenschlauch Ø 6/8]
Verarbeitungsschritte

1 [[File:Infusion_1_neu.png|RTENOTITLE]]   2 [[File:Infusion2.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 1 und 2: Die Gewebe-/Gelegelagen werden mittels Aerofix 2 in die Form trocken aufgeklebt. 

Die Sicken wurden entsprechend eingeschnitten und separat mit Gewebe belegt

 

3 [[File:Infusion3.jpg|RTENOTITLE]] 4   [[File:Infusion4.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 3 und 4: Aufkleben weiterer Lagen Kohlefaser-Biaxialgelege mit Aerofix 2

 

5 [[File:Infusion5.jpg|RTENOTITLE]]  6  [[File:Infusion6.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 5 und 6: Auf den Gewebeaufbau wurde zusätzlich ein Abreißgewebe 95 g/m2 mit Sprühkleber Aerofix 2 aufgeklebt

Am Rand ist der mittels Vakuum-Dichtband fixierte Spiralschlauch zu sehen

 

7 [[File:Infusion7.jpg|RTENOTITLE]]  8  [[File:Infusion8.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 7: Die Verschaltung des Spiralschlauchs erfolgte mit einem T-Verbinder, auf den beidseitig kurze Stücke Pumpenschlauch aufgesteckt wurden.

Diese passen genau in in den Spiralschlauch und sorgen damit für eine einfache Verbindung beider Teile.

Bild 8: Die gesamte Nutzfläche ist mit Abreißgewebe 95 g/m2 versehen. Die Sicken wurden wieder entsprechend eingeschnitten und zusätzlich belegt

 

9 [[File:Infusion9.jpg|250x188px|Infusion9.jpg]]   10 [[File:Infusion10.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 9: Abreißgewebe 95 g/m2 wird bis zum Spiralschlauch gelegt

Bild 10: Lochfolie P1 wird auf die komplette Nutzfläche aufgebracht

 

11 [[File:Infusion11.jpg|RTENOTITLE]]  12  [[File:Infusion12.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 11: Im Bereich der Sicken wurde die Lochfolie P1 eingeschnitten

Bild 12: Fließhilfe OM 70 zur Harzverteilung wurde eingelegt

 

13 [[File:Infusion13.jpg|RTENOTITLE]]  14  [[File:Infusion14.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 13: Im Bereich der Sicken wurde die Fließhilfe OM 70 eingeschnitten

Bild 14: Das Entlüftungsnetz endet kurz vor der Vakuum-Ringleitung aus Spiralschlauch

 

15 [[File:Infusion15.jpg|RTENOTITLE]]  16  [[File:Infusion17.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 15: Die Vakuumfolie RI200 schließt die Form am Rand bündig ab. Der Spiralschlauch ist nahe der Bauteilgeometrie platziert

Bild 16: Hier ist die großzügig in Falten gelegte Folie gut sichtbar

 

 

17 [[File:Infusion18.jpg|RTENOTITLE]] 18   [[File:Infusion19.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 17 und 18: Die Vakuumfolie RI200 wird mehrfach in Falten am Formenrand befestigt, um keine überspannten Bereiche zu erhalten

 

19 [[File:Infusion20.jpg|RTENOTITLE]] 20   [[File:Infusion21.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 19 und 20: Ein Mesh-Tube in der Bauteilmitte dient als Harzverteiler

 

21 [[File:Infusion22.jpg|RTENOTITLE]] 22   [[File:Infusion23.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 21: Harz- und Vakuumleitung

Bild 22: Die Fließfront verteilt sich der Bauteilgeometrie entsprechend kreisförmig nach aussen

 

23 [[File:Infusion24.jpg|RTENOTITLE]]  24  [[File:Infusion25.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 23: Die Fließfront ist am Randbereich angekommen

Bild 24: Das Bauteil ist fast vollständig gefüllt

    [[file:Infusion_1_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_2_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_3_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_4_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_5_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_6_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_7_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_8_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_9_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_10_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_11_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_12_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_13_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_14_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_15_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_16_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_17_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_18_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_19_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_20_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_21_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_22_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_23_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_24_neu.png|300px|thumb]]

Verarbeitungshinweise:Vakuuminfusion

2026-08-20T08:11:23Z

Hautmann:

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== Vakuuminfusionsverfahren am Beispiel einer Motorhaube (Prototypenbau für einen Serienhersteller) ==

Bei allen nachfolgenden Schritten wurden die Verstärkungsgewebe '''trocken''' eingelegt. Damit sich die Lagen nicht untereinander verschieben, wurden sie mit Sprühkleber [https://www.r-g.de/art/159100 Aerofix 2] (R&G Lieferprogramm) entsprechend verklebt. 

Verwendete Materialien
*[https://www.r-g.de/art/100133 Epoxydharz L ]+ [https://www.r-g.de/art/104100 Härter GL2]
*[https://www.r-g.de/art/190235 Kohlegewebe 245 g/m2], [https://www.r-g.de/art/ST-410127-BA Kohle-Biaxialgelege 410 g/m2]

===== Hilfsmittel für die Vakuuminfusion =====

*[https://www.r-g.de/art/390102S R&G Vakuumpumpe P3-SPEZIAL]
*[https://www.r-g.de/art/390175-200 Vakuumfolie PO120]
*[https://www.r-g.de/art/390170 Vakuum-Dichtband]
*[https://www.r-g.de/art/159100 Sprühkleber Aerofix 2]
*[https://www.r-g.de/art/190185 Abreißgewebe]
*[https://www.r-g.de/art/390184 Fließhilfe DIATEX OM 70]
*[https://www.r-g.de/art/390190 Lochfolie P1]
*[https://www.r-g.de/art/390210 Spiral-Plastikschlauch]
*[https://www.r-g.de/art/390135 T-Verbinder]
*[https://www.r-g.de/art/390110 Pumpenschlauch Ø 6/8]
Verarbeitungsschritte

1 [[File:Infusion1.jpg|RTENOTITLE]]   2 [[File:Infusion2.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 1 und 2: Die Gewebe-/Gelegelagen werden mittels Aerofix 2 in die Form trocken aufgeklebt. 

Die Sicken wurden entsprechend eingeschnitten und separat mit Gewebe belegt

 

3 [[File:Infusion3.jpg|RTENOTITLE]] 4   [[File:Infusion4.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 3 und 4: Aufkleben weiterer Lagen Kohlefaser-Biaxialgelege mit Aerofix 2

 

5 [[File:Infusion5.jpg|RTENOTITLE]]  6  [[File:Infusion6.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 5 und 6: Auf den Gewebeaufbau wurde zusätzlich ein Abreißgewebe 95 g/m2 mit Sprühkleber Aerofix 2 aufgeklebt

Am Rand ist der mittels Vakuum-Dichtband fixierte Spiralschlauch zu sehen

 

7 [[File:Infusion7.jpg|RTENOTITLE]]  8  [[File:Infusion8.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 7: Die Verschaltung des Spiralschlauchs erfolgte mit einem T-Verbinder, auf den beidseitig kurze Stücke Pumpenschlauch aufgesteckt wurden.

Diese passen genau in in den Spiralschlauch und sorgen damit für eine einfache Verbindung beider Teile.

Bild 8: Die gesamte Nutzfläche ist mit Abreißgewebe 95 g/m2 versehen. Die Sicken wurden wieder entsprechend eingeschnitten und zusätzlich belegt

 

9 [[File:Infusion9.jpg|250x188px|Infusion9.jpg]]   10 [[File:Infusion10.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 9: Abreißgewebe 95 g/m2 wird bis zum Spiralschlauch gelegt

Bild 10: Lochfolie P1 wird auf die komplette Nutzfläche aufgebracht

 

11 [[File:Infusion11.jpg|RTENOTITLE]]  12  [[File:Infusion12.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 11: Im Bereich der Sicken wurde die Lochfolie P1 eingeschnitten

Bild 12: Fließhilfe OM 70 zur Harzverteilung wurde eingelegt

 

13 [[File:Infusion13.jpg|RTENOTITLE]]  14  [[File:Infusion14.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 13: Im Bereich der Sicken wurde die Fließhilfe OM 70 eingeschnitten

Bild 14: Das Entlüftungsnetz endet kurz vor der Vakuum-Ringleitung aus Spiralschlauch

 

15 [[File:Infusion15.jpg|RTENOTITLE]]  16  [[File:Infusion17.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 15: Die Vakuumfolie RI200 schließt die Form am Rand bündig ab. Der Spiralschlauch ist nahe der Bauteilgeometrie platziert

Bild 16: Hier ist die großzügig in Falten gelegte Folie gut sichtbar

 

 

17 [[File:Infusion18.jpg|RTENOTITLE]] 18   [[File:Infusion19.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 17 und 18: Die Vakuumfolie RI200 wird mehrfach in Falten am Formenrand befestigt, um keine überspannten Bereiche zu erhalten

 

19 [[File:Infusion20.jpg|RTENOTITLE]] 20   [[File:Infusion21.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 19 und 20: Ein Mesh-Tube in der Bauteilmitte dient als Harzverteiler

 

21 [[File:Infusion22.jpg|RTENOTITLE]] 22   [[File:Infusion23.jpg|RTENOTITLE]]

Bild 21: Harz- und Vakuumleitung

Bild 22: Die Fließfront verteilt sich der Bauteilgeometrie entsprechend kreisförmig nach aussen

 

23 [[File:Infusion24.jpg|RTENOTITLE]]  24  [[File:Infusion25.jpg|RTENOTITLE]]

 

Bild 23: Die Fließfront ist am Randbereich angekommen

Bild 24: Das Bauteil ist fast vollständig gefüllt

    [[file:Infusion_1_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_2_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_3_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_4_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_5_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_6_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_7_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_8_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_9_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_10_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_11_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_12_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_13_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_14_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_15_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_16_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_17_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_18_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_19_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_20_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_21_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_22_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_23_neu.png|300px|thumb]][[file:Infusion_24_neu.png|300px|thumb]]

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=== Grundlagen ===
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| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 735px; background-color: rgb(204, 204, 204)" colspan="3" |
'''PDFs'''

[https://www.r-g.de/wiki/Datei:R&G_Handbuch.pdf R&G Handbuch Edition 06/2009] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Leichtbaukonstruktionen_mit_FVK.pdf Leichtbaukonstruktionen mit Faserverstärkten Kunststoffen (FH Dortmund, Prof. Dr.-Ing. H. Funke)] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Laminatberechnungen_CLT.pdf Laminatberechnungen (Bachelorstudiengang/FH Dortmund, Prof. Dr.-Ing. H. Funke)] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Laminataufbau.pdf Laminataufbau (Bachelorstudiengang/FH Dortmund, Prof. Dr.-Ing. H. Funke) ] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Sandwichbauweise.pdf Sandwichbauweise - Berechnung und Auslegung (FH Dortmund, Prof. Dr.-Ing. H. Funke)] [https://www.r-g.de/wiki/Die_K%C3%B6rpersprache_der_Bauteile_-_Eine_neue_Formenlehre_der_Natur_f%C3%BCr_die_Technik Die Körpersprache der Bauteile - Eine neue Formenlehre der Natur für die Technik (Prof. Dr. Claus Mattheck)] '''Katalog 2013''' [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Katalog_2013_DE.pdf deutsch] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Katalog_2013_EN.pdf englisch]

|}
 

=== Epoxidharze ===

[[:Kategorie:Epoxidharze|Kategorie Epoxidharze]]

{| style="width: 750px" border="1" cellspacing="0" cellpadding="5"
|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''FAQs '''- Häufig gestellte Fragen:

[[Harze:Die_wichtigsten_Bedingungen_für_eine_erfolgreiche_Verarbeitung_von_Epoxidharzen|Die wichtigsten Bedingungen für eine erfolgreiche Verarbeitung von Epoxidharzen]] [[Harze:Harze_vergießen|Harze vergießen]] [[Harze:Beschichtungen_von_Holz|Beschichtungen von Holz]] [[Brennbarkeit_und_Entsorgung_von_Resten|Brennbarkeit und Reste]] [[Gelcoats|Gelcoats]] [[Hochwärmefeste_Harze|Hochwärmefeste Harze]]

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 387px" |
 [[Harze:Lagerung_+_Haltbarkeit|Lagerung, Haltbarkeit, Härtungsstörungen]] [[Mischungsverhältnis_nach_Volumen|Mischungsverhältnis nach Volumen]] [[Harze:Trinkwasser_und_Lebensmittel|Trinkwasser und Lebensmittel]] [[Wie verdünne ich Harze richtig?|Verdünnen von Harzen]] [[Arbeitsschutz_Epoxidharze|Arbeitsschutz Epoxidharze]] [[Fehler/Ursache/Abhilfe|Fehler/Ursache/Abhilfe]]

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 76px" |
'''Spezielle Informationen:'''

[[Vergleichsdaten Epoxidharzsysteme|Vergleichsdaten Epoxidharzsysteme]] [[Epoxid-Gießharz_Wasserklar|Epoxid-Gießharz "wasserklar"]] [[Einfärben_von_Harzen|Einfärben von Harzen]] [[Liste_LBA-zugelassener_Epoxidharze|Liste LBA-zugelassener Epoxidharze]] [[Epoxidharz_L20_+_Härter_EPH_161,_Prüfplatte_bei_100_°C|L 20 + EPH 161 / Prüfplatte bei 100 °C]] [[Kraftstofftanks|Kraftstofftanks im Flugzeugbau]] [[Medizintechnik|Medizintechnik]]

|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px; background-color: rgb(204, 204, 204)" colspan="3" |
'''PDFs'''

'''Gutachten und Zulassungen''' [https://www.r-g.de/wiki/Datei:CYTOX.pdf Zytotoxisches Gutachten] (Gutachen zu Epoxidharz L + Härter L) [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Rg_dokumentation_whz.pdf Festigkeitsprüfungen R&G Epoxidharz L] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:SKZ_2013.pdf Prüfbericht SKZ Festigkeitsprüfungen] (R&G Epoxidharz L mit den Härtern L und GL 2 mit Glas- und Kohlegewebe) [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Tuev(2).pdf TÜV-Musterzulassung] (von R&G-Produkten für den Fahrzeugbau) [[Media:Td de_Zulassungsurkunde_Germanischer_Lloyd (GL).pdf|GL-Zulassung]] (Zulassungsurkunde Germanischer Lloyd) [[Media:Td de HarzL_und_GL1_GL2.pdf|Eigenschaften Epoxidharz L mit den Härtern GL 1 und GL 2]]

|}
 

=== Ungesättigte Polyesterharze ===

[[:Kategorie:Polyesterharze_(UP)|Kategorie Polyesterharze (UP)]]

{| style="width: 750px" border="1" cellspacing="0" cellpadding="5"
|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''FAQs '''- Häufig gestellte Fragen: 

[[Verarbeitung_UP-Harze|Verarbeitung UP-Harze]] 

 

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''Produkte:'''

[https://www.r-g.de/list/Harze/Polyesterharze Ungesättigte Polyesterharze (zu den lieferbaren Artikeln)]

[[UP-Vorgelat|UP-Vorgelat]]

 

|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px; background-color: rgb(204, 204, 204)" colspan="3" |
'''PDFs''' [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Herstellung_von_Gartenteichen_aus_GFK.pdf Herstellung von Gartenteichen aus GFK (Polyesterharz)]

|}
 

=== Silikone ===

[[:Kategorie:Silikone|Kategorie Silikone]]

{| style="width: 750px" border="1" cellspacing="0" cellpadding="5"
|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''FAQs '''- Häufig gestellte Fragen:

[[Silikonkautschuk|Verarbeitung Silikone]]

 

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''Spezielle Informationen:'''

[[Abformmassen_aus_Silikonkautschuk|Abformmassen aus Silikonkautschuk]] [[Auswahlhilfe_Silikone|Auswahlhilfe Silikone]] [[Werkstoffvergleich_Shore-Härte|Werkstoffvergleich Shore-Härte]]

 

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''Produkte:'''

[https://www.r-g.de/list/Silikon-Abformmassen Abformmassen, Klebstoffe & Zubehör (zu den lieferbaren Artikeln)]

 

|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px; background-color: rgb(204, 204, 204)" colspan="3" |
'''PDFs'''

[https://www.r-g.de/wiki/Datei:Abformen_mit_Silicon.PDF Abformen mit Silikon] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Vergrößern_und_Verkleinern_von_Modellen.pdf Vergrößern und Verkleinern von Modellen] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:WWW_3.9_Prototyping.pdf Rapid-Prototyping] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Pieta.pdf Pietá] [https://www.ezentrumbilder.de/rg/pdf/td_de_VerarbeitungsanleitungSiliconeWackerDeutsch.pdf Verarbeitungsanleitung/Formenbau] [https://www.r-g.de/wiki/Preßformen_aus_Silikonkautschuk Preßform aus Silikonkautschuk] [https://www.ezentrumbilder.de/rg/pdf/td_de_VerarbeitungsanleitungSiliconeDeutsch.pdf Verarbeitungsanleitung: Abformmassen aus Silikonkautschuk]

|}
 

=== Klebstoffe ===

[[:Kategorie:Klebstoffe|Kategorie Klebstoffe]]

{| style="width: 750px" border="1" cellspacing="0" cellpadding="5"
|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''FAQs '''- Häufig gestellte Fragen:

[[Lagerung_Sekundenkleber_(Cyanacrylate)|Lagerung CA-Klebstoffe]] [[Verklebung_von_Metallen|Verklebung von Metallen]]

 

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''Spezielle Informationen:'''

[[Vergleichsdaten_Cyanacrylate|Vergleichsdaten CA-Klebstoffe]] [[Vergleichsdaten_MMA_+_Epoxidkleber|Vergleichsdaten MMA- & Epoxidklebstoffe]] [[Vorbehandlung_von_Klebeflächen|Vorbehandlung von Klebeflächen]]

 

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''Produkte:'''

[https://www.r-g.de/list/Klebstoffe---Lacke---Spachtel/Klebstoffe Klebstoffe & Zubehör (zu den lieferbaren Artikeln)]

 

|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px; background-color: rgb(204, 204, 204)" colspan="3" |
'''PDFs'''

|}
 

=== Faserverstärkungen / Füllstoffe ===

[[:Kategorie:Faserverstärkungen|Kategorie Faserverstärkungen]]

{| style="width: 750px" border="1" cellspacing="0" cellpadding="5"
|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''FAQs''' - Häufig gestellte Fragen:

[[Fasern|Fasern]] [[UV-Beständigkeit_von_Aramid|UV-Beständigkeit von Aramid]] [[Verpackungsarten_Gewebe|Verpackungsarten Gewebe]]

 

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''Spezielle Informationen:'''

[[Naturfasern|Naturfasern]] [[Füllstoffe|Füllstoffe]] [[Kohlefaservlies|Kohlevlies]] [[Vergleich_der_mechanischen_Eigenschaften_der_von_R&G_angebotenen_Kohlenstofffasern|Vergleichsdaten Kohlefasern]]

[[Media:td en_Kevlar guide.pdf|Kevlar® Aramidfaser-Technischer Leitfaden (englisch)]]

 '''Übersicht lieferbarer Gewebe / Gelege / Matten / Vliese''''':''

[[Tabelle_Glasfaser-Verstärkungsmaterialien|Auswahlhilfe Glasfaser]] [[Tabelle_Kohlefaser-Verstärkungsmaterialien|Auswahlhilfe Kohlefaser]] [[Auswahlhilfe_Aramidfaser|Auswahlhilfe Aramidfaser + Kohel/Aramid]]

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''Bauanleitungen''':

[[Schiebefeste_Gewebe_für_Carbon-Sichtbauteile|Schiebefeste Gewebe für Carbon-Sichtbauteile]] [https://www.r-g.de/wiki/Spread-Tow-Gewebe_und_deren_Verarbeitung Spread Tow-Sichtbauteile]

|}
 

=== Halbzeuge Platten, Stäbe, Rohre ===
{| border="1" width="753" cellspacing="0" cellpadding="5"
|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 321px;" |
'''Spezielle Informationen:'''

[[FVK-Halbzeuge|FVK-Halbzeuge: Rohre, Stäbe, Profile]]

[[FVK-Plattenhalbzeuge|FVK-Halbzeuge: Platten (Volllaminat & Sandwich)]]

[[Bau_einer_Pressvorrichtung_für_Rechteckprofile|Bau einer Pressvorrichtung Rechteckprofile]]

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 290.95px;" title="3 Anleitungen CFK-Platten auf Holzplatte kleben" |
[[Verschiedene_Methoden_zur_Verklebung_von_CFK-Platten_auf_Holz|Verschiedene Methoden zur Verklebung von CFK-Platten auf Holz]]

[https://www.r-g.de/wiki/Bearbeiten_von_CFK-Bauteilen,_Halbzeugen_und_Laminaten Bearbeitung von CFK-Bauteilen, Halbzeugen und Laminaten]

 

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 108.85px;" |
 

|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 741.9px; background-color: rgb(204, 204, 204);" colspan="3" |
'''PDFs'''

'''Prüfbericht SKZ Kohlefaserprofile'''(Vergleichende Prüfungen an CFK-Profilen) [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Td_de_SKZ.pdf Deutsch][https://www.r-g.de/wiki/Datei:Td_en_SKZ.pdf Englisch]

|}
 

=== Sandwich-Werkstoffe ===
{| border="1" width="751" cellspacing="0" cellpadding="5"
|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''FAQs '''- Häufig gestellte Fragen: 

 

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''Spezielle Informationen:'''

[https://www.r-g.de/wiki/Airex%20Fehlerkatalog Airex Fehlerkatalog / ''Airex error catalogue'']

[[Auswahlhilfe_Aramidwaben| Auswahlhilfe Aramidwaben]]

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |  
|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px; background-color: rgb(204, 204, 204)" colspan="3" |
'''PDFs'''

[https://www.r-g.de/wiki/Datei:Entwicklung_eines_Frontends_für_das_Fahrzeug_Lotus_Elise_in_Wabensandwichbauweis.pdf Entwicklung eines Frontends für das Fahrzeug Lotus Elise in Wabensandwichbauweis] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Dissertation_von_Herbert_Funke.pdf Systematische Entwicklung von Ultra-Leichtbaukonstruktionen in] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Dissertation_von_Herbert_Funke.pdf Faserverbund-Wabensandwichbauweise am Beispiel eines Kleinflugzeuges] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Studienarbeit_von_Herbert_Funke_Entwicklung_eines_Kunstflugmodells.pdf Entwicklung eines Kunstflugmodells in Wabensandwich-Bauweise] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Sandwich-Leichtbauteile_in_Wabenbauweise.pdf Sandwich-Leichtbauteile in Wabenbauweise] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:PIK20_E_-_Ein_Großmodell_in_Wabenbauweise.pdf PIK 20 E - Ein Großmodell in Wabenbauweise] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Herstellung_eines_Trickskis_in_Wabenbauweise.pdf Herstellung eines Trickskis in Wabenbauweise]

[https://www.ezentrumbilder.de/rg/pdf/td_de_AIREX_Verarbeitungsrichtlinie.pdf Airex Verarbeitungsrichtlinien]

|}
 

=== Trennmittel / Lösemittel ===
{| style="width: 750px" border="1" cellspacing="0" cellpadding="5"
|- style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px"
| [[Auswahlhilfe_Trennmittel|Auswahlhilfe Trennmittel]]
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |  
|}
 

=== Werkzeuge / Arbeitssicherheit ===
{| style="width: 750px" border="1" cellspacing="0" cellpadding="5"
|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''Spezielle Informationen:'''

[[Spezialscheren_für_Glas-,_Aramid-_und_Kohlegewebe|Spezialscheren für Gewebe]]

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
 

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
 

|}
 

=== Formenbau ===
{| style="width: 750px" border="1" cellspacing="0" cellpadding="5"
|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''FAQs '''- Häufig gestellte Fragen:

[[Harze:Tempern/Warmhärten|Urmodellbau/Warmhärten]] [[Verarbeitungshinweise:Formenbau_(Abformungen)|Wachsplatten]] [["Laminierkeramik"_-_ein_synthetischer_Gips|Laminierkeramik - ein synthetischer Gips]] [[Marsclay|Herstellung von Clay-Modellen]]

 

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" | '''Kundenprojekte:'''
[[Formenbau_mit_GFK|Formenbau]]

|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px; background-color: rgb(204, 204, 204)" colspan="3" |
'''PDFs'''

[https://www.r-g.de/wiki/Datei:Formenbau_mit_GFK.pdf Formenbau mit GFK] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Bau_einer_CFK_Karosserie.pdf Bau einer CFK-Karosserie] Bau von Urmodell, Negativ-Form und Bauteil [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Td_de_210132.pdf Formenbau mit Poraver®] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Td_de_Poraver.pdf Technische Daten Poraver] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Entwicklung_beheizbarer_Leichtgewichtsformen.pdf Entwicklung beheizbarer Leichtgewichtsformen]

|}
 

=== Vakuumtechnik ===
{| style="width: 750px" border="1" cellspacing="0" cellpadding="5"
|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''FAQs '''- Häufig gestellte Fragen:

[[Verarbeitungshinweise:Vakuumtechnik|Vakuumtechnik]]

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''Spezielle Informationen: ''' [[Vakuumpumpe_P3-Spezial|Montageanleitung Vakuumpumpe P3-SPEZIAL]]

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 250px" |
'''Bauanleitung:'''

[[Verarbeitungshinweise:Vakuuminfusion|Vakuuminfusion]]

|}
 

=== Kundenprojekte + Bauanleitungen ===
{| style="width: 750px;" border="1" cellspacing="0" cellpadding="5"
|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 209.933px;" |
'''FAQs '''- Häufig gestellte Fragen:

[[Sportgerätebau:Bootsbau|Bootsbau]] [[Osmose|Osmose im Bootsbau]] [[Sportgerätebau:Fahrräder/Liegeräder|Fahrräder/Liegeräder]] [[Verarbeitungshinweise:Maßeinheiten_und_Prüfverfahren|Maßeinheiten und Prüfverfahren]] [[Verarbeitungshinweise:Laminataufbau|Laminataufbau/Reparaturen]] [[TÜV|TÜV/Fahrzeugbau]]

 '''Fahrzeugbau:'''

[[Anwendungsbeispiele_Fahrzeugbau|Kfz, Motorräder]]  

'''Flugzeugbau:'''

[[Leichtflugzeug_Silence_Twister|Leichtflugzeug Silence Twister]] [[Kundenprojekte_Flugzeugbau|Flugzeugbau (Verschiedene)]] [[Radialwelle_aus_CFK_(Kohlefaserkunststoff)|Triebwerks-Radialwelle]] [[Segelflugsimulator|Segelflugsimulator]]

| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 327.583px;" |
'''Modellbau/Sportgerätebau:'''

[[F5D_X-Trent|F5D X-Trent]] [[F3A_Sukhoi_29|F3A Sukhoi 29]] [[Spline_F3B|Spline F3B]] [[Projekt_ASH25Mi_mit_10,4_m_Spannweite|Projekt ASH25Mi mit 10,4 m Spannweite]] [["505"_Series_x1.5_wing|"505" Series x1.5 wing]] [[Do_18_F|Do 18 F]] [[Nurflügler_Queen_of_the_Night|Nurflügler Queen of the Night]] [[WAM_Stingray_330|WAM Stingray 330]] [[Lockheed_Stealth|Lockheed Stealth]] [[Len_Mount_Scale_Helicopters|Len Mount Scale Helicopters]] [[Aka-Modell_-_Air_Cargo_Challenge_2013|Aka-Modell - Air Cargo Challenge 2013]] [https://www.r-g.de/wiki/Formenbau_mit_GFK Bau einer CFK-Karosserie]  

'''Bootsbau''' [[Kundenprojekte_Bootsbau|Betonkanu]] [[Fallstudie_–_ORACLE_TEAM_USA_wechselt_zu_TeXtreme®_um_Gewicht_zu_reduzieren|ORACLE Team USA]] '''Sport- und Jagdwaffen''' [[Sport-_und_Jagdwaffen|Sport- und Jagdwaffen]] [[Bogenbau|Bogenbau]]

''' Rivertables (Möbel aus Holz und Gießharz) '''[[Rivertable aus Mooreiche - Älter als die Pyramiden|Rivertable aus Mooreiche - Älter als die Pyramiden]]''' '''
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 460.2px;" | '''Restaurierung:'''
[[Archäologie_-_Prähistorische_Sammlung_Köthen|Prähist. Sammlung Köthen]] [[Restaurierung_der_Germania-Statue|Restaurierung der Germania-Statue]] [[Altar_der_Citykirche_Aachen|Altar der Citykirche Aachen]]

'''Betonreparatur:''' [[Fußbodenreparatur_mit_Epoxidharzmörtel|Fußbodenreparatur mit Epoxidharzmörtel]] ''''' '''Weitere Kundenprojekte:'''

[[Kundenprojekte_Musikinstrumente|Musikinstrumente]] [[Schmuckherstellung_aus_Epoxydharz|Schmuckherstellung]] [[Kunst_und_Design|Kunst und Design]] [[Abendmahlstisch|Abendmahlstisch]] [[S.C.S.™_–_Starship_Cleaning_Service|SF-Kurzfilm Filmakademie Ludwigsburg]] [[Teleskopbau|Weltraumteleskop]] [[Farbige_Fußbodenbeschichtung_mit_Epoxydharz|Farbige Fußbodenbeschichtung]]

[[Zaubertrankkessel|Zaubertrankkessel]] [[CompoCon|CompoCon 2023]]

[https://www.r-g.de/wiki/CompoCon_2025 CompoCon 2025]

[https://www.r-g.de/wiki/CompoCon_2026 CompoCon 2026]

[[Sternwartenprojekt|Sternwartenprojekt]]

[[Die Reisende]]

[https://www.r-g.de/wiki/Sprechende_Steine Sprechende Steine]

[https://www.r-g.de/wiki/Boards_for_Kids Boards for Kids]

[https://www.r-g.de/wiki/Cellodorn_aus_Kohlefaserrohr Cellodorn aus Kohlefaserrohr]

[https://www.r-g.de/wiki/Horyzn_-_Leichtbau_in_der_Lebensrettung Leichtbau in der Lebensrettung]

[https://www.r-g.de/wiki/Holz-/Carbonrennrad Diplomarbeit Bau eines Holz-/Carbonrennrads]

[https://www.r-g.de/wiki/Human_Powered_Aircraft_%22Libelle%22_-_Projekt_Odonata_e.V. Human Powered Aircraft "Libelle" - Projekt Odonata e.V.] '''Bauanleitungen:''' [[GFK-Beschichtung_von_Holzkajaks/Kanadiern|GFK-Beschichtung von Holzbooten]] [[Bauanleitung_für_ein_Longboard|Bauanleitung Longboard]] [[Bau_einer_Pressvorrichtung_für_Rechteckprofile|Pressvorrichtung Rechteckprofile]]

[https://www.r-g.de/wiki/Surfboard_bauen Surfboard bauen]

[https://www.r-g.de/wiki/Surfboard_reparieren Surfboard reparieren]

[https://www.r-g.de/wiki/Von_3D-gedruckter_Form_bis_zum_fertigen_Bauteil_von_Felix_Löber von 3D-gedruckter Form bis zum fertigen Bauteil von Felix Löber]

[https://www.r-g.de/wiki/Bumerangbau Bau eines MTA-Bumerangs]

[https://www.r-g.de/wiki/Pompfenbau_aus_Kohlefaserrohren_f%C3%BCr_den_Sport_%22Jugger%22 Pompfenbau aus Kohlefaserrohren für den Sport "Jugger"]

[https://www.r-g.de/wiki/Acrylfarbe_auf_Kohlefasergewebe Acrylfarbe auf Kohlefasergewebe]

[https://www.r-g.de/wiki/Herstellung_eines_Kanus_durch_Handlaminieren Herstellung eines Kanus durch Handlaminieren]
|-
| style="text-align: left; white-space: nowrap; vertical-align: top; width: 1018.98px; background-color: rgb(204, 204, 204);" colspan="3" |
'''PDFs'''

'''Modellbau:''' [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Dimensionierung_von_Flächensteckungen_mit_CFK-Stäben.pdf Dimensionierung von Flächensteckungen mit CFK-Stäben] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Broschüre_Tragflächenbeschichtung_mit_GFK_im_Modellbau.pdf Broschüre Tragflächenbeschichtung mit GFK im Modellbau] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Luftschrauben_Montage.pdf Luftschrauben für Modelle und Kleinflugzeuge]

'''Fahrzeugbau:''' [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Bau_einer_kompletten_Sportenduro.pdf Bau einer kompletten Sportenduro aus CFK/AFK] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Entwicklung_eines_Frontends_für_das_Fahrzeug_Lotus_Elise_in_Wabensandwichbauweis.pdf Entwicklung eines Frontends für das Fahrzeug Lotus Elise in Wabensandwichbauweise] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Anleitung_zum_Bau_einer_Corvette-Motorhaube.pdf Anleitung zum Bau einer Corvette-Motorhaube] [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Anleitung_zum_Bau_eines_Fahrrads_mit_Carbonrahmen.pdf Anleitung zum Bau eines Fahrrads mit Carbonrahmen]

'''Kajakbau:''' [https://www.r-g.de/wiki/Datei:Seminararbeit_Kajak_Hahn-Kuhfeld-Kreimer.pdf Vom Einbaum zum High-Tech-Sportgerät ...und die Geschichte der Faserverbundwerkstoffe (Seminararbeit)]

|}

Human Powered Aircraft "Libelle" - Projekt Odonata e.V.

2026-07-08T08:59:21Z

Hautmann:

'''Erste Flüge des Human Powered Aircraft "Libelle"

<div style="width: 625px; text-align: left;"> 

'''Das studentische Projekt Odonata e.V. entwickelt und baut ein menschlich angetriebenes Flugzeug mit 34,5 m Spannweite und einem Gewicht '''
'''von nur 33 kg.'''

 
 [[file:Odonata_1.jpg|620px|frameless]]

 
 Ziel des Projekts ist es, den bestehenden Weltrekord für den längsten Flug mit Muskelkraft zu brechen und mindestens 117 km weit zu fliegen.

Im Mittelpunkt stehen konsequenter Leichtbau, aerodynamische Effizienz und die Fertigung zahlreicher Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen. Für viele Arbeitsschritte im Bereich Composites, insbesondere bei Handlaminaten, dem Propellerbau und Reparaturen, kommen regelmäßig Produkte von R&G zum Einsatz. Geschätzt werden dabei vor allem die schnelle Abwicklung von Bestellungen sowie die verlässlich hohe Qualität der Materialien.

Die gezeigten Bilder zeigen einen wichtigen Meilenstein des Projekts: die ersten Flüge des Flugzeugs diesen April.

 
 [[file:Odonata_4.jpg|620px|file:Odonata_4.jpg]]

 
 [[file:Odonata_6.jpg|620px|file:Odonata_6.jpg]]

 
 [[file:Odonata_2.jpg|620px|file:Odonata_2.jpg]]

 
 [[file:Odonata_3.jpg|620px|file:Odonata_3.jpg]]

 
 [[file:Odonata_5.jpg|620px|file:Odonata_5.jpg]]

 
 Besuchen Sie auch die Website von Odonata e.V:
https://hpa-odonata.de/ </div>

 
 Einblicke in das Projekt und in die Arbeit von Odonata e.V.:
https://hpa-odonata.de/gallery </div>

Human Powered Aircraft "Libelle" - Projekt Odonata e.V.

2026-07-08T08:58:45Z

Hautmann:

'''Erste Flüge des Human Powered Aircraft "Libelle"

<div style="width: 625px; text-align: left;"> 

'''Das studentische Projekt Odonata e.V. entwickelt und baut ein menschlich angetriebenes Flugzeug mit 34,5 m Spannweite und einem Gewicht '''
'''von nur 33 kg.'''

 
 [[file:Odonata_1.jpg|620px|frameless]]

 
 Ziel des Projekts ist es, den bestehenden Weltrekord für den längsten Flug mit Muskelkraft zu brechen und mindestens 117 km weit zu fliegen.

Im Mittelpunkt stehen konsequenter Leichtbau, aerodynamische Effizienz und die Fertigung zahlreicher Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen. Für viele Arbeitsschritte im Bereich Composites, insbesondere bei Handlaminaten, dem Propellerbau und Reparaturen, kommen regelmäßig Produkte von R&G zum Einsatz. Geschätzt werden dabei vor allem die schnelle Abwicklung von Bestellungen sowie die verlässlich hohe Qualität der Materialien.

Die gezeigten Bilder zeigen einen wichtigen Meilenstein des Projekts: die ersten Flüge des Flugzeugs diesen April.

 
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 Besuchen Sie auch die Website von Odonata e.V:
https://hpa-odonata.de/ </div>

 
 Einblicke in die Arebeit von Odonata e.V.:
https://hpa-odonata.de/gallery </div>

Human Powered Aircraft "Libelle" - Projekt Odonata e.V.

2026-07-08T08:58:27Z

Hautmann:

'''Erste Flüge des Human Powered Aircraft "Libelle"

<div style="width: 625px; text-align: left;"> 

'''Das studentische Projekt Odonata e.V. entwickelt und baut ein menschlich angetriebenes Flugzeug mit 34,5 m Spannweite und einem Gewicht '''
'''von nur 33 kg.'''

 
 [[file:Odonata_1.jpg|620px|frameless]]

 
 Ziel des Projekts ist es, den bestehenden Weltrekord für den längsten Flug mit Muskelkraft zu brechen und mindestens 117 km weit zu fliegen.

Im Mittelpunkt stehen konsequenter Leichtbau, aerodynamische Effizienz und die Fertigung zahlreicher Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen. Für viele Arbeitsschritte im Bereich Composites, insbesondere bei Handlaminaten, dem Propellerbau und Reparaturen, kommen regelmäßig Produkte von R&G zum Einsatz. Geschätzt werden dabei vor allem die schnelle Abwicklung von Bestellungen sowie die verlässlich hohe Qualität der Materialien.

Die gezeigten Bilder zeigen einen wichtigen Meilenstein des Projekts: die ersten Flüge des Flugzeugs diesen April.

 
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Human Powered Aircraft "Libelle" - Projekt Odonata e.V.

2026-07-08T08:57:57Z

Hautmann:

'''Erste Flüge des Human Powered Aircraft "Libelle"

<div style="width: 625px; text-align: left;"> 

'''Das studentische Projekt Odonata e.V. entwickelt und baut ein menschlich angetriebenes Flugzeug mit 34,5 m Spannweite und einem Gewicht '''
'''von nur 33 kg.'''

 
 [[file:Odonata_1.jpg|620px|frameless]]

 
 Ziel des Projekts ist es, den bestehenden Weltrekord für den längsten Flug mit Muskelkraft zu brechen und mindestens 117 km weit zu fliegen.

Im Mittelpunkt stehen konsequenter Leichtbau, aerodynamische Effizienz und die Fertigung zahlreicher Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen. Für viele Arbeitsschritte im Bereich Composites, insbesondere bei Handlaminaten, dem Propellerbau und Reparaturen, kommen regelmäßig Produkte von R&G zum Einsatz. Geschätzt werden dabei vor allem die schnelle Abwicklung von Bestellungen sowie die verlässlich hohe Qualität der Materialien.

Die gezeigten Bilder zeigen einen wichtigen Meilenstein des Projekts: die ersten Flüge des Flugzeugs diesen April.

 
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Human Powered Aircraft "Libelle" - Projekt Odonata e.V.

2026-07-08T08:55:46Z

Hautmann:

Human Powered Aircraft "Libelle" - Projekt Odonata e.V.

2026-07-08T08:55:21Z

Hautmann:

'''Erste Flüge des Human Powered Aircraft "Libelle"

<div style="width: 625px; text-align: left;"> 

'''Das studentische Projekt Odonata e.V. entwickelt und baut ein menschlich angetriebenes Flugzeug mit 34,5 m Spannweite und einem Gewicht '''
'''von nur 33 kg.'''

 
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 Ziel des Projekts ist es, den bestehenden Weltrekord für den längsten Flug mit Muskelkraft zu brechen und mindestens 117 km weit zu fliegen.

Im Mittelpunkt stehen konsequenter Leichtbau, aerodynamische Effizienz und die Fertigung zahlreicher Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen. Für viele Arbeitsschritte im Bereich Composites, insbesondere bei Handlaminaten, dem Propellerbau und Reparaturen, kommen regelmäßig Produkte von R&G zum Einsatz. Geschätzt werden dabei vor allem die schnelle Abwicklung von Bestellungen sowie die verlässlich hohe Qualität der Materialien.

Die gezeigten Bilder zeigen einen wichtigen Meilenstein des Projekts: die ersten Flüge des Flugzeugs diesen April.

 
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Human Powered Aircraft "Libelle" - Projekt Odonata e.V.

2026-07-08T08:54:55Z

Hautmann:

'''Erste Flüge des Human Powered Aircraft "Libelle"

<div style="width: 625px; text-align: left;"> 

'''Das studentische Projekt Odonata e.V. entwickelt und baut ein menschlich angetriebenes Flugzeug mit 34,5 m Spannweite und einem Gewicht '''
'''von nur 33 kg.'''

 
 [[file:Odonata_1.jpg|620px|frameless]]

 
 Ziel des Projekts ist es, den bestehenden Weltrekord für den längsten Flug mit Muskelkraft zu brechen und mindestens 117 km weit zu fliegen.

Im Mittelpunkt stehen konsequenter Leichtbau, aerodynamische Effizienz und die Fertigung zahlreicher Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen. Für viele Arbeitsschritte im Bereich Composites, insbesondere bei Handlaminaten, dem Propellerbau und Reparaturen, kommen regelmäßig Produkte von R&G zum Einsatz. Geschätzt werden dabei vor allem die schnelle Abwicklung von Bestellungen sowie die verlässlich hohe Qualität der Materialien.

Die gezeigten Bilder zeigen einen wichtigen Meilenstein des Projekts: die ersten Flüge des Flugzeugs diesen April.

 
 [[file:Odonata_4.jpg|620px|file:Odonata_4.jpg]]

 
 [[file:Odonata_6.jpg|620px|file:Odonata_6.jpg]]

 
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2026-07-08T08:47:57Z

Hautmann:

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2026-07-08T08:47:47Z

Hautmann:

'''Erste Flüge des Human Powered Aircraft "Libelle"

<div style="width: 622px; text-align: left;"> 

'''Das studentische Projekt Odonata e.V. entwickelt und baut ein menschlich angetriebenes Flugzeug mit 34,5 m Spannweite und einem Gewicht '''
'''von nur 33 kg.'''

 
 [[file:Odonata_1.jpg|620px|frameless]]

 
 Ziel des Projekts ist es, den bestehenden Weltrekord für den längsten Flug mit Muskelkraft zu brechen und mindestens 117 km weit zu fliegen.

Im Mittelpunkt stehen konsequenter Leichtbau, aerodynamische Effizienz und die Fertigung zahlreicher Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen. Für viele Arbeitsschritte im Bereich Composites, insbesondere bei Handlaminaten, dem Propellerbau und Reparaturen, kommen regelmäßig Produkte von R&G zum Einsatz. Geschätzt werden dabei vor allem die schnelle Abwicklung von Bestellungen sowie die verlässlich hohe Qualität der Materialien.

Die gezeigten Bilder zeigen einen wichtigen Meilenstein des Projekts: die ersten Flüge des Flugzeugs diesen April.

 
 [[file:Odonata_4.jpg|620px|file:Odonata_4.jpg]]

 
 [[file:Odonata_6.jpg|620px|file:Odonata_6.jpg]]

 
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2026-07-08T08:47:37Z

Hautmann:

'''Erste Flüge des Human Powered Aircraft "Libelle"

<div style="width: 620px; text-align: left;"> 

'''Das studentische Projekt Odonata e.V. entwickelt und baut ein menschlich angetriebenes Flugzeug mit 34,5 m Spannweite und einem Gewicht '''
'''von nur 33 kg.'''

 
 [[file:Odonata_1.jpg|620px|frameless]]

 
 Ziel des Projekts ist es, den bestehenden Weltrekord für den längsten Flug mit Muskelkraft zu brechen und mindestens 117 km weit zu fliegen.

Im Mittelpunkt stehen konsequenter Leichtbau, aerodynamische Effizienz und die Fertigung zahlreicher Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen. Für viele Arbeitsschritte im Bereich Composites, insbesondere bei Handlaminaten, dem Propellerbau und Reparaturen, kommen regelmäßig Produkte von R&G zum Einsatz. Geschätzt werden dabei vor allem die schnelle Abwicklung von Bestellungen sowie die verlässlich hohe Qualität der Materialien.

Die gezeigten Bilder zeigen einen wichtigen Meilenstein des Projekts: die ersten Flüge des Flugzeugs diesen April.

 
 [[file:Odonata_4.jpg|620px|file:Odonata_4.jpg]]

 
 [[file:Odonata_6.jpg|620px|file:Odonata_6.jpg]]

 
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Human Powered Aircraft "Libelle" - Projekt Odonata e.V.

2026-07-08T08:47:14Z

Hautmann:

'''Erste Flüge des Human Powered Aircraft "Libelle"

<div style="width: 620px; text-align: left;"> 

'''Das studentische Projekt Odonata e.V. entwickelt und baut ein menschlich angetriebenes Flugzeug mit 34,5 m Spannweite und einem Gewicht '''
'''von nur 33 kg'''

 
 [[file:Odonata_1.jpg|620px|frameless]]

 
 Ziel des Projekts ist es, den bestehenden Weltrekord für den längsten Flug mit Muskelkraft zu brechen und mindestens 117 km weit zu fliegen.

Im Mittelpunkt stehen konsequenter Leichtbau, aerodynamische Effizienz und die Fertigung zahlreicher Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen. Für viele Arbeitsschritte im Bereich Composites, insbesondere bei Handlaminaten, dem Propellerbau und Reparaturen, kommen regelmäßig Produkte von R&G zum Einsatz. Geschätzt werden dabei vor allem die schnelle Abwicklung von Bestellungen sowie die verlässlich hohe Qualität der Materialien.

Die gezeigten Bilder zeigen einen wichtigen Meilenstein des Projekts: die ersten Flüge des Flugzeugs diesen April.

 
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Human Powered Aircraft "Libelle" - Projekt Odonata e.V.

2026-07-08T08:46:32Z

Hautmann:

'''Erste Flüge des Human Powered Aircraft "Libelle"

<div style="width: 620px; text-align: left;"> 

'''Das studentische Projekt Odonata e.V. entwickelt und baut ein menschlich angetriebenes Flugzeug mit 34,5 m Spannweite und einem Gewicht '''
'''von nur 33 kg'''

 
 [[file:Odonata_1.jpg|620px|frameless]]

 
Ziel des Projekts ist es, den bestehenden Weltrekord für den längsten Flug mit Muskelkraft zu brechen und mindestens 117 km weit zu fliegen.

Im Mittelpunkt stehen konsequenter Leichtbau, aerodynamische Effizienz und die Fertigung zahlreicher Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen. Für viele Arbeitsschritte im Bereich Composites, insbesondere bei Handlaminaten, dem Propellerbau und Reparaturen, kommen regelmäßig Produkte von R&G zum Einsatz. Geschätzt werden dabei vor allem die schnelle Abwicklung von Bestellungen sowie die verlässlich hohe Qualität der Materialien.

Die gezeigten Bilder zeigen einen wichtigen Meilenstein des Projekts: die ersten Flüge des Flugzeugs diesen April.

 
 [[file:Odonata_4.jpg|620px|file:Odonata_4.jpg]]

 
 [[file:Odonata_6.jpg|620px|file:Odonata_6.jpg]]

 
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2026-07-08T08:45:43Z

Hautmann:

'''Erste Flüge des Human Powered Aircraft "Libelle"

<div style="width: 620px; text-align: left;"> 

'''Das studentische Projekt Odonata e.V. entwickelt und baut ein menschlich angetriebenes Flugzeug mit 34,5 m Spannweite und einem Gewicht '''
'''von nur 33 kg'''

 
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Ziel des Projekts ist es, den bestehenden Weltrekord für den längsten Flug mit Muskelkraft zu brechen und mindestens 117 km weit zu fliegen.

Im Mittelpunkt stehen konsequenter Leichtbau, aerodynamische Effizienz und die Fertigung zahlreicher Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen. Für viele Arbeitsschritte im Bereich Composites, insbesondere bei Handlaminaten, dem Propellerbau und Reparaturen, kommen regelmäßig Produkte von R&G zum Einsatz. Geschätzt werden dabei vor allem die schnelle Abwicklung von Bestellungen sowie die verlässlich hohe Qualität der Materialien.

Die gezeigten Bilder zeigen einen wichtigen Meilenstein des Projekts: die ersten Flüge des Flugzeugs diesen April.

 
 [[file:Odonata_4.jpg|600px|file:Odonata_4.jpg]]

 
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Human Powered Aircraft "Libelle" - Projekt Odonata e.V.

2026-07-08T08:44:57Z

Hautmann:

'''Erste Flüge des Human Powered Aircraft "Libelle"

<div style="width: 620px; text-align: left;"> 

'''Das studentische Projekt Odonata e.V. entwickelt und baut ein menschlich angetriebenes Flugzeug mit 34,5 m Spannweite und einem Gewicht '''
'''von nur 33 kg'''[[file:Odonata_1.jpg|600px|frameless]]

Ziel des Projekts ist es, den bestehenden Weltrekord für den längsten Flug mit Muskelkraft zu brechen und mindestens 117 km weit zu fliegen.

Im Mittelpunkt stehen konsequenter Leichtbau, aerodynamische Effizienz und die Fertigung zahlreicher Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen. Für viele Arbeitsschritte im Bereich Composites, insbesondere bei Handlaminaten, dem Propellerbau und Reparaturen, kommen regelmäßig Produkte von R&G zum Einsatz. Geschätzt werden dabei vor allem die schnelle Abwicklung von Bestellungen sowie die verlässlich hohe Qualität der Materialien.

Die gezeigten Bilder zeigen einen wichtigen Meilenstein des Projekts: die ersten Flüge des Flugzeugs diesen April.

 
 [[file:Odonata_4.jpg|600px|file:Odonata_4.jpg]]

 
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