Ungesättigte Polyesterharze - Versionsgeschichte

https://www.r-g.de/wiki/index.php?action=history&feed=atom&title=Unges%C3%A4ttigte_Polyesterharze Ungesättigte Polyesterharze - Versionsgeschichte 2026-04-09T09:34:14Z Versionsgeschichte dieser Seite in R_G Wiki MediaWiki 1.43.7 https://www.r-g.de/wiki/index.php?title=Unges%C3%A4ttigte_Polyesterharze&diff=2564&oldid=prev Brauer: Kategorien eingefügt 2024-11-08T15:21:24Z

<p>Kategorien eingefügt</p> <table style="background-color: #fff; color: #202122;" data-mw="interface"> <col class="diff-marker" /> <col class="diff-content" /> <col class="diff-marker" /> <col class="diff-content" /> <tr class="diff-title" lang="de"> <td colspan="2" style="background-color: #fff; color: #202122; text-align: center;">← Nächstältere Version</td> <td colspan="2" style="background-color: #fff; color: #202122; text-align: center;">Version vom 8. November 2024, 17:21 Uhr</td> </tr><tr><td colspan="2" class="diff-lineno" id="mw-diff-left-l75">Zeile 75:</td> <td colspan="2" class="diff-lineno">Zeile 75:</td></tr> <tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div><span style="font-size:small">'''Nachhärtung'''<br/> Da die Endhärte von kaltgehärteten GF-UP-Teilen ohne Nachhärtung bei&nbsp;erhöhter Temperatur erst nach vielen Wochen oder gar nicht erreicht&nbsp;wird, sollte man Formteile nach Möglichkeit in einer Temperkammer in 4 - 6 Stunden bei höheren Temperaturen (60 - 110 °C) nachhärten.&nbsp;Auch eine gleichmäßige<sup>1)</sup>&nbsp;Infrarot-Bestrahlung oder -wenn anders nicht&nbsp;möglich- pralle Sonnenbestrahlung über mehrere Tage im Sommer führen&nbsp;zum Ziel (nur zur Nachhärtung empfohlen, beim Laminieren sollte <span style="font-weight: 700">direkte&nbsp;Sonneneinstrahlung </span>unbedingt <span style="font-weight: 700">vermieden </span>werden).</span></div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div><span style="font-size:small">'''Nachhärtung'''<br/> Da die Endhärte von kaltgehärteten GF-UP-Teilen ohne Nachhärtung bei&nbsp;erhöhter Temperatur erst nach vielen Wochen oder gar nicht erreicht&nbsp;wird, sollte man Formteile nach Möglichkeit in einer Temperkammer in 4 - 6 Stunden bei höheren Temperaturen (60 - 110 °C) nachhärten.&nbsp;Auch eine gleichmäßige<sup>1)</sup>&nbsp;Infrarot-Bestrahlung oder -wenn anders nicht&nbsp;möglich- pralle Sonnenbestrahlung über mehrere Tage im Sommer führen&nbsp;zum Ziel (nur zur Nachhärtung empfohlen, beim Laminieren sollte <span style="font-weight: 700">direkte&nbsp;Sonneneinstrahlung </span>unbedingt <span style="font-weight: 700">vermieden </span>werden).</span></div></td></tr> <tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div><div><span style="font-size:small">&nbsp;</span></div> <div><span style="font-size:small">Je besser die Nachhärtung durchgeführt wird, um so sicherer lassen sich die&nbsp;angestrebten Endwerte hinsichtlich mechanischer, chemischer und thermischer&nbsp;Qualität von Bauteilen aus ungesättigten Polyesterharzen erreichen.</span></div> <div><span style="font-size:small">&nbsp;</span></div> <div><span style="font-size:small">In allen Fällen ist aber zu beachten, dass <span style="font-weight: 700">UP-Harze </span>bei der Härtung eine&nbsp;(unterschiedliche) <span style="font-weight: 700">Volumenkontraktion </span>erfahren. Der dadurch bedingte&nbsp;Schwund des Harzes ist abhängig vom Harzaufbau, der Härtungsgeschwindigkeit, dem Füllstoff- bzw. Glasgehalt etc. und muss bei der Fertigung&nbsp;von GF-UP mit einkalkuliert werden.</span></div> <div><span style="font-size:small">&nbsp;</span></div> <div><span style="font-size:small"><span style="vertical-align: 3pt"><sup>1)</sup> </span>Nur zu empfehlen, wenn eine exakte, gleichmäßige Bestrahlung möglich ist! Ansonsten sollte wegen Gefahr des Verzugs darauf verzichtet werden.</span></div> <div><span style="font-size:larger">[[File:K2S113B1.jpg|483x322px|K2S113B1.jpg]]</span></div> <div>Studiodekoration aus glasfaserverstärktem Polyesterharz, hergestellt von der Fa. Ingo Laue, Werbeobjekte, Buggingen.</div> </div> </div> </div> </div> </div> </div> </div> </div> </div></div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div><div><span style="font-size:small">&nbsp;</span></div> <div><span style="font-size:small">Je besser die Nachhärtung durchgeführt wird, um so sicherer lassen sich die&nbsp;angestrebten Endwerte hinsichtlich mechanischer, chemischer und thermischer&nbsp;Qualität von Bauteilen aus ungesättigten Polyesterharzen erreichen.</span></div> <div><span style="font-size:small">&nbsp;</span></div> <div><span style="font-size:small">In allen Fällen ist aber zu beachten, dass <span style="font-weight: 700">UP-Harze </span>bei der Härtung eine&nbsp;(unterschiedliche) <span style="font-weight: 700">Volumenkontraktion </span>erfahren. Der dadurch bedingte&nbsp;Schwund des Harzes ist abhängig vom Harzaufbau, der Härtungsgeschwindigkeit, dem Füllstoff- bzw. Glasgehalt etc. und muss bei der Fertigung&nbsp;von GF-UP mit einkalkuliert werden.</span></div> <div><span style="font-size:small">&nbsp;</span></div> <div><span style="font-size:small"><span style="vertical-align: 3pt"><sup>1)</sup> </span>Nur zu empfehlen, wenn eine exakte, gleichmäßige Bestrahlung möglich ist! Ansonsten sollte wegen Gefahr des Verzugs darauf verzichtet werden.</span></div> <div><span style="font-size:larger">[[File:K2S113B1.jpg|483x322px|K2S113B1.jpg]]</span></div> <div>Studiodekoration aus glasfaserverstärktem Polyesterharz, hergestellt von der Fa. Ingo Laue, Werbeobjekte, Buggingen.</div> </div> </div> </div> </div> </div> </div> </div> </div> </div></div></td></tr> <tr><td colspan="2" class="diff-side-deleted"></td><td class="diff-marker" data-marker="+"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div><ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;"></ins></div></td></tr> <tr><td colspan="2" class="diff-side-deleted"></td><td class="diff-marker" data-marker="+"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div><ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">[[Kategorie:Harze]] [[Kategorie:Polyesterharze (UP)]]</ins></div></td></tr> </table>

Brauer https://www.r-g.de/wiki/index.php?title=Unges%C3%A4ttigte_Polyesterharze&diff=1377&oldid=prev Admin am 28. Februar 2019 um 13:26 Uhr 2019-02-28T13:26:37Z

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