Glasklare, weiche Silikon-Vergussmasse für Elektronik, Leiterplatten und LEDs
ADDV-10-EG GLASKLAR ist ein niedrigviskoses, additionsvernetzendes 2K-Silikon zur transparenten Verkapselung und zum Verguss empfindlicher elektronischer und elektromechanischer Komponenten.
Mit einer Durchschlagfestigkeit von 15–22 kV/mm, einem spezifischen Volumenwiderstand von > 1 × 1015 Ω·cm und einer Dielektrizitätskonstante von 2,9 bei 1 MHz eignet sich das Material insbesondere für Leiterplatten, elektronische Baugruppen, Sensoren und LED-Anwendungen.
Die geringe Mischviskosität von 600 ± 150 mPa·s ermöglicht ein gutes Umfließen kleiner Bauteile und enger Zwischenräume. Nach der Aushärtung entsteht ein sehr weicher, elastischer Verguss mit Shore A 10 ± 2, der empfindliche Komponenten schützt und mechanische Belastungen sowie Vibrationen dämpfen kann.
Aktionsangebot: 20 % Rabatt auf einwandfreie A-Ware.
Die Preisreduzierung erfolgt im Rahmen einer Verkaufsaktion und nicht aufgrund von Qualitätsmängeln.
ADDV-10-EG GLASKLAR wurde insbesondere für den Verguss und die Verkapselung elektronischer Komponenten entwickelt. Nach Angaben des Herstellers wird das Material unter anderem für den Verguss von Leiterplatten (PCB potting) eingesetzt. Auch Anwendungen im Bereich LED-Verguss sind vorgesehen.
Im Unterschied zu klassischen Formenbausilikonen steht bei diesem Produkt nicht eine hohe Weiterreißfestigkeit für flexible Formen, sondern die weiche, elektrisch isolierende und transparente Einbettung empfindlicher Bauteile im Vordergrund.
Die niedrige Viskosität erleichtert das Eindringen in Zwischenräume und das Umfließen kleiner Komponenten. Gleichzeitig bleibt das ausgehärtete Silikon mit Shore A 10 sehr elastisch. Dadurch eignet es sich besonders für Baugruppen, bei denen harte Vergussmassen mechanische Spannungen auf empfindliche Bauteile, Lötstellen oder Anschlussdrähte übertragen könnten.
Technische Daten
| System |
2-Komponenten-Silikon, additionsvernetzend |
| Farbe / Optik |
Glasklar, transparent |
| Mischungsverhältnis A : B |
100 : 100 Gewichtsteile (= 1 : 1) |
| Mischviskosität |
600 ± 150 mPa·s |
| Dichte |
0,95 g/cm³ |
| Verarbeitungszeit bei 25 °C |
30–60 Minuten |
| Aushärtezeit bei 25 °C |
4–6 Stunden |
| Härte |
10 ± 2 Shore A |
| Lineare Schwindung |
≤ 0,2 % nach 7 Tagen bei 23 °C |
Elektrische und thermische Eigenschaften
| Durchschlagfestigkeit |
15–22 kV/mm |
| Spezifischer Volumenwiderstand |
> 1 × 1015 Ω·cm |
| Dielektrizitätskonstante |
2,9 bei 1 MHz |
| Wärmeleitfähigkeit |
≥ 0,2 W/(m·K) |
| Temperaturbereich laut Hersteller |
−60 bis +240 °C* |
| Brandverhalten |
Herstellerangabe: UL 94 HB* |
* Herstellerangaben. Für den Temperaturbereich und das Brandverhalten liegen uns derzeit keine weiterführenden Angaben zu Prüfverfahren, Prüfkörpern oder einer eigenständigen UL-Zertifizierung des Produktes vor. Für sicherheitsrelevante Anwendungen ist daher eine anwendungsspezifische Prüfung erforderlich.
Vorteile
- Für Elektronikverguss entwickelt: insbesondere geeignet zur Verkapselung von Leiterplatten und elektronischen Baugruppen.
- Sehr gute elektrische Isolation: Durchschlagfestigkeit 15–22 kV/mm und Volumenwiderstand > 1 × 1015 Ω·cm.
- Glasklar: Bauteile und Anzeigen bleiben nach dem Verguss sichtbar.
- Niedrigviskos: mit 600 ± 150 mPa·s gute Fließfähigkeit auch zwischen kleinen Bauteilen und in engen Zwischenräumen.
- Sehr weich und elastisch: Shore A 10 ± 2 ermöglicht eine flexible Einbettung empfindlicher Komponenten.
- Mechanisch entkoppelnd: der elastische Verguss kann Vibrationen und mechanische Belastungsspitzen reduzieren.
- Geringe Schwindung: ≤ 0,2 % nach 7 Tagen bei 23 °C.
- Additionsvernetzend: Vernetzung ohne Freisetzung flüchtiger Spaltprodukte.
- Einfaches Mischungsverhältnis: Komponenten A und B werden zu gleichen Gewichtsteilen gemischt.
Anwendungsgebiete
ADDV-10-EG GLASKLAR eignet sich insbesondere als transparente, weiche Silikon-Vergussmasse für elektrische und elektronische Komponenten:
- Verguss und Verkapselung von Leiterplatten (PCB potting)
- elektronische Baugruppen und Module
- LED-Verguss und LED-Baugruppen
- Displays und elektronische Anzeigen
- Sensoren und Messbaugruppen
- Steuerungs- und Verbindungskomponenten
- elektrische Anschluss- und Kontaktbereiche
- empfindliche elektromechanische Komponenten
- Prototypen, Kleinserien und individuelle Elektronikbaugruppen
Durch die Kombination aus elektrischer Isolation, hoher Elastizität und Transparenz ist das Material besonders interessant, wenn elektronische Komponenten geschützt werden sollen, ohne sie in einer harten Vergussmasse vollständig mechanisch zu fixieren.
Transparenter Verguss für LEDs und sichtbare Elektronik
ADDV-10-EG GLASKLAR härtet transparent aus und kann deshalb auch für Anwendungen eingesetzt werden, bei denen Licht durch die Vergussmasse austreten oder das eingegossene Bauteil sichtbar bleiben soll. Typische Beispiele sind LEDs, Anzeigen, Sensorbaugruppen oder Elektronik, deren Zustand auch nach dem Verguss optisch kontrollierbar bleiben soll.
Für Lichttransmission, Brechungsindex sowie UV- und Langzeitvergilbungsbeständigkeit liegen derzeit keine spezifizierten Messwerte des Herstellers vor. Bei optisch anspruchsvollen Anwendungen und dauerhafter UV-Belastung empfehlen wir deshalb einen Vorversuch unter den späteren Einsatzbedingungen.
Verarbeitung
Komponente A und Komponente B im Verhältnis 1 : 1 nach Gewicht sorgfältig miteinander vermischen. Bei 25 °C beträgt die Verarbeitungszeit etwa 30–60 Minuten. Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur innerhalb von etwa 4–6 Stunden.
Für einen möglichst blasenfreien und optisch hochwertigen Verguss sollte beim Mischen möglichst wenig Luft eingerührt werden. Bei hohen Anforderungen an die Transparenz können eingeschlossene Luftblasen nach dem Anmischen durch Vakuumieren entfernt werden.
Bauteile müssen vor dem Verguss sauber, trocken und frei von Verunreinigungen sein. Bei unbekannten Kunststoffen, Beschichtungen, Leiterplattenlacken oder anderen Kontaktwerkstoffen empfehlen wir grundsätzlich einen Vorversuch.
Wichtig bei additionsvernetzenden Silikonen
Die Vernetzung additionsvernetzender Silikone kann durch bestimmte Fremdstoffe gehemmt werden. Eine solche Vernetzungsstörung kann sich durch klebrige, deutlich weichere oder nicht vollständig ausgehärtete Bereiche zeigen.
- Bei der Verarbeitung vorzugsweise Nitrilhandschuhe verwenden; Latex kann die Platinvernetzung beeinträchtigen.
- Mischgefäße und Werkzeuge müssen sauber und frei von Rückständen anderer Werkstoffe sein.
- Kontakt mit Schwefelverbindungen, Aminen, kondensationsvernetzenden Silikonen und anderen potenziell inhibierenden Stoffen vermeiden.
- Bei unbekannten Werkstoffen, Beschichtungen oder Bauteiloberflächen immer einen Verträglichkeitstest durchführen.
- ADDV-10-EG GLASKLAR kann nicht mit den R&G Universal-Farbpasten eingefärbt werden.
Nicht als klassisches Formenbausilikon vorgesehen
ADDV-10-EG GLASKLAR ist aufgrund seiner vergleichsweise geringen Reißfestigkeit nicht für die Herstellung mechanisch beanspruchter Silikonformen vorgesehen. Seine Stärken liegen gezielt im Elektronikverguss, in der elektrischen Isolation und in der weichen, elastischen Verkapselung empfindlicher Komponenten.
Häufige Fragen
Ist ADDV-10-EG für den Verguss von Leiterplatten geeignet?
Ja. Der Verguss elektronischer Baugruppen und Leiterplatten gehört zu den vom Hersteller genannten Anwendungen. Bei unbekannten Leiterplattenbeschichtungen, Schutzlacken, Gehäusematerialien oder anderen Kontaktwerkstoffen sollte vorab ein Verträglichkeitstest durchgeführt werden.
Welche elektrischen Isolationseigenschaften besitzt das Material?
Der Hersteller gibt eine Durchschlagfestigkeit von 15–22 kV/mm und einen spezifischen Volumenwiderstand von mehr als 1 × 1015 Ω·cm an. Die Dielektrizitätskonstante beträgt 2,9 bei 1 MHz.
Kann die Vergussmasse für LEDs eingesetzt werden?
Ja. LED-Verguss wird vom Hersteller als Anwendung genannt. Aufgrund der transparenten Ausführung kann das Material insbesondere dort eingesetzt werden, wo Licht durch die Vergussmasse austreten soll. Da keine spezifizierten Werte für Lichttransmission, Brechungsindex oder langfristige Vergilbung vorliegen, empfehlen wir für optisch anspruchsvolle Anwendungen einen Vorversuch.
Wie weich ist das ausgehärtete Silikon?
Mit 10 ± 2 Shore A bleibt das Material sehr weich und elastisch. Dadurch können empfindliche Bauteile flexibel eingebettet und gegenüber mechanischen Belastungen und Vibrationen entkoppelt werden.
Ist ADDV-10-EG wärmeleitend?
Der Hersteller gibt eine Wärmeleitfähigkeit von mindestens 0,2 W/(m·K) an. Das Material ist damit keine hochwärmeleitende Spezial-Vergussmasse; die Wärmeleitfähigkeit ist jedoch für die thermische Bewertung elektronischer Baugruppen relevant.
Kann ADDV-10-EG als Formenbausilikon verwendet werden?
Dafür ist dieses Produkt nicht vorgesehen. Für klassische Silikonformen empfehlen wir entsprechend ausgelegte R&G Formenbausilikone mit höherer Reiß- und Weiterreißfestigkeit.
Können die Komponenten A und B einzeln bestellt werden?
Nein. Die Komponenten werden chargenweise aufeinander abgestimmt und deshalb ausschließlich als zusammengehörige A+B-Packung geliefert.
