Preßformen aus Silikonkautschuk

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Pressformen zum Nasspressen werden vorwiegend dann verwendet, wenn die Geometrie des zu fertigenden Bauteiles eine gewisse Komplexität wie z.B. sehr geringe Radien und auch Kontursprünge aufweist. Das verwendete Gewebe oder Gelege wird so optimal verdichtet, wodurch auch der Faservolumengehalt des Laminates (50 - 60 % Vol. Anteil möglich) enorm profitiert.
Silikon, wie das verwendete ELASTOSIL® M 4601 ist selbsttrennend und nahezu inkompressibel, wodurch ein "Fließen" des Kerns stattfinden kann und somit eine optimale Verteilung der Presskraft gewährleistet ist.

Die zur Herstellung der Pressform verwendeten Wachsplatten simulieren die Wandstärke des späteren Laminataufbaus, so dass daraus ein entsprechender Abstand des Kerns zur eigentlichen Negativ-Form entsteht.

Die Negativ-Form kann entweder aus einem ca. 5-10 mm dicken Plattenlaminat oder einem mit Quarzsand hinterfüllten, dünnwandig lamininiertem Formkasten bestehen. Zusätzlich aufgeklebte Pressbeilagen aus Holz (Multiplex) ermöglichen ein schadfreies Anlegen von Schraubzwingen am Formenrand, um die Formhälften entsprechend zusammenzupressen.

 

Wachsplatten Silicon.jpg

Eine Hälfte der Negativ-Form mit eingelegter Wachsplatte und Silikon-Kern

 

 

Stempelform.jpg

 

Preßform3.jpg Preßform4.jpg


Geschlossene Negativ-Form mit Silikon-Kern

 

 

Preßform1.jpg

 

Die Negativ-Formenhälften sind mit Wachsplatten in entsprechender Stärke ausgelegt, um die Dicke des im Flügel verwendeten Sandwich-Aufbau zu simulieren.

 

 

Preßform2.jpg

 

Hier sind sehr gut die zusätzlich aufgebrachten Wachsplatten-Abschnitte zu sehen, die eine spätere Fixierung des Silikon-Kerns ermöglichen

 

 

Preßform9.jpg Preßform7.jpg Preßform5.jpg


Die Formschlösser sind hier sehr gut am Silikon-Kern zu erkennen