R&G Techniker Blog
Hier stellen wir in loser Reihenfolge Themen und Überlegungen aus dem Beratungsalltag unserer Techniker vor.
Forged Carbon
Für ein Forged-Carbon-Design werden entweder geschnittene Kohlefasern (3, 6 oder 12 mm, siehe Kurzfasern R&G) oder Zuschnitte aus TeXtreme®-Gewebe (TeXtreme® R&G) verwendet.
Tutorials und Beispiele: Beispiel mit Spread-Tow (TeXtreme®) · Geschnittene Kohlefaser – Video 1 · Video 2 · Video 3
Vorgehensweise bei Positivmodellen (Beschichten von Bauteilen)
- Oberfläche mit einem Laminierharz wie Epoxidharz L + Härter L (R&G) einstreichen.
- Geschnittene Kohlefasern einstreuen.
- Fasern durch vorsichtiges Aufgießen und Verteilen von Harz imprägnieren.
- Aushärten lassen oder alternativ ein Abreißgewebe auflegen und andrücken.
- Oberfläche trocken oder nass glattschleifen. Falls Abreißgewebe verwendet wurde, dieses vorher entfernen.
- Staub gründlich entfernen, Bauteil muss trocken sein. Oberfläche erneut mit Harz versiegeln.
- Nach dem Aushärten wiederholt nass schleifen (zunehmend feiner), bis die Oberfläche glatt ist.
- Abschließend mit Klarlack lackieren (Spritzpistole oder Spraydose) oder die matte Oberfläche auf Hochglanz polieren.
Vorgehensweise in Negativformen (Vakuumpressen)
- Klare Deckschicht auftragen, z. B. EP-Gelcoat farblos NOVA (R&G).
- Geschnittene Kohlefasern einstreuen.
- Eine Lage Kohlegewebe auflegen.
- Abreißgewebe/Fließhilfe aufbringen, z. B. Compoflex® (R&G).
- Harz per Vakuuminfusion unter Verwendung einer Vakuumfolie und Vakuumpumpe einbringen (z. B. Beispielvideo).
- Nach dem Entformen: Bauteil reinigen, verschleifen und anschließend polieren oder mit Klarlack überziehen.
Alternative Verfahren
Auch andere Verfahren wie Handlaminieren oder Pressen in Formen sind möglich.
